空气预热器安装施工剖析.doc

目 录 1. 编制依据 2 2. 设备概况 2 3 施工准备 3 4 施工工序 3 5 施工方法 4 6 技术和质量要求及创优措施 14 7 职业健康与安全管理措施 16 8 环境保护措施 18 9 附件 18 1. 编制依据 1.1 东方电气集团股份有限公司相关图纸； 1.2 东方电气集团股份有限公司《回转式空气预热器说明书》； 1.3 东方电气集团股份有限公司《回转式空气预热器安装说明及技术要求》； 1.4 《电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190.2-2012；；；YR212）的组件； 4.4 安装下部小梁（294YR32-2-0）及下部烟风道； 4.5 安装推力轴承（294YR62）； 4.6 安装中心筒及短轴组件（294YR02）； 4.7 安装上梁、上部小梁及烟风道（294YR31）； 4.8 安装导向轴承（294YR61）； 4.11 吊装模数仓格（294YR03）； 4.12 安装电驱动装置（294YR52）； 4.14 安装转子附件（294YR01）； 4.15 安装密封部件（294YR33，294YR41，294YR42，294YR43）； 4.16 安装预热器上的辅助设备： 调整平台（294YR93）、检修平台（294YR94）中的扶梯、空气密封管道、吹灰装置（294YR81）、火灾监测消防及清洗系统（294YR82）、导向轴承及推力轴承润滑系统（294YR71与294YR72）、扇形板调节装置及控制系统； 4.17 复查； 4.18 安装预热器保温及外护板(294YR95)。 5 施工方法 5.1 设备清点、检查 5.1.1 按设备图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点检查，检查设备部件的编号、数量及几何尺寸是否符合要求；对设备缺件或部件变形做好记录，并及时上报处理。 5.1.2 设备开箱时，施工人员应一同与有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并做好记录；清点结束后，应及时妥善保管设备，防止设备丢失、损坏和变形；开箱的设备技术文件交归有关部门管理；施工人员不得私自进行开箱。 5.2 布置膨胀支座（294YR24） 5.2.1 根据锅炉钢架安装图及空气预热器安装图上所示的标示尺寸，在锅炉钢架尾部竖井横梁上划出空气预热器的横向、纵向中心线，并根据图纸尺寸复查间距、对角线。 5.2.2 根据三分仓容克式空气预热器总图（294YR-0第三张）所示的方位和膨胀支座总图（294YR24-0）所示的尺寸在锅炉构架上放置“主壳体膨胀块”（294YR24-4-0）与“副壳体膨胀块”（294YR24-1-0）。 5.2.3 所有贴合面必须无毛刺，无任何杂质存在，所有滑动垫（294YR24-4-3与294YR24-1-3）的表面为聚四氟乙烯，此面必须朝上，所有底垫（294YR24-4-2与294YR24-1-2）光洁度高的一面必须朝下，两者构成滑动面，所有止动销（294YR24-1-5）不允许高出滑动面。 5.2.4 通过调整垫板的数量，使所有膨胀块上平面都位于同一标高，同一预热器八个膨胀块的水平度误差不大于1.5mm，标高公差不大于5mm，预热器轴线与理论位置的同轴度偏差不大于φ15mm。 5.3 安装下梁（294YR32）、主壳体板I、II（294YR211，294YR212）。 5.3.1 在地平面上找平下梁，应在满足两条腹板两端的铅垂偏差均不超过 7mm的条件下，保证连接法兰钢板（294YR32-1-1）水平公差不大于2.5mm，然后在两连接法兰钢板中心各找一基准点，以此两点为基准，纵向找平下梁，偏差不大于1.5 mm。在此基础上调整两块扇形板机加工面的水平度， 扇形板横向水平偏差（在扇形板大头处测量）不大于0.5 mm，扇形板纵向中心线应与连接法兰钢板上的两基准点连线重迭。发货时临时固定扇形板的扁钢条应在调整扇形板前拆除。不允许下部小梁 （294YR32-2-0）在地面上先与下梁组装成一体，以保证起吊平稳，避免连接处在起吊中承受过大的悬臂弯矩。 5.3.2 将主壳体板与下梁用螺栓连接成一体，当尺寸符合图纸要求后装焊临时支撑，固定主壳体板。临时支撑应从下梁中心部位伸向主壳体板上部，不能过短，绝不允许把临时支撑焊接在扇形板上。 5.3.3 当主壳体板I、II上的钢板（294YR211-1-0序号7）与下梁中心线的相对尺寸符合图纸294YR25-0及294YR32的要求后，装焊连接角钢（294YR32-15-0），焊前须将焊接区域的锈斑、杂质清除干净，垂直施焊，确保焊接质量。 炉左侧 下梁与主壳体板Ⅰ、Ⅱ组件重约106000kg，加上吊装工具等总重约为108000kg。主要考虑利用63T附着吊及300T汽车吊抬吊就位。 吊装时一头采用设