冲压工艺与模具设计 教学课件 张信群 第7章 冲压模具装配.pdf

第7章 冲压模具装配 第7章 冲压模具装配 7.1 冲压模具装配基础 7.2 冲压模具主要零件的固定 7.3 凸、凹模间隙的控制方法 7.4 冲压模具的装配 7.5 冲压模具装配实训 7.1 冲压模具装配基础 7.1 冲压模具装配基础 7.1.1 模具装配的概念 7.1.1 模具装配的概念 根据模具装配图和规定的技术要求，将 模具的零件、部件按照一定工艺顺序进行配 合和联接，使之成为符合设计要求的模具的 过程，称为模具装配。 把零件装配成构件、部件和最终产品的 过程分别称为构件装配、部件装配和总装。 7.1.2 模具装配的特点 7.1.2 模具装配的特点 由于模具生产属于单件小批量生产，因 此模具装配也适合于采用集中装配。其特点 是工序集中，工艺灵活性大，工艺文件不详 细，手工操作所占的比重较大，要求工人有 较高的技术水平和多方面的工艺知识，另外 所使用的设备和装配工具也以通用设备和工 具为主。 7.1.3 模具装配的内容 7.1.3 模具装配的内容 1、准备阶段 （1）研究装配图 （2）清理检查零件 （3）准备装配工具 2、组件装配阶段 3、总装配阶段 4、检验调试阶段 7.1.4 装配精度的概念 7.1.4 装配精度的概念 为了保证模具的正常工作性能，必须使 其达到规定的装配精度。模具的装配精度是 指模具产品装配完成后，实际几何参数与理 想几何参数的符合程度。模具的装配精度通 常包含四个方面：相互配合精度、相互位置 精度、相对运动精度、相互接触精度。 7.2 冲压模具主要零件的固定 7.2 冲压模具主要零件的固定 模具的各个零件、部件是通过定位、 固定联接在一起的。零件的固定方法会对 模具装配工艺路线产生影响，因此必须掌 握常用模具零件的固定方法。 7.2.1 机械固定法 7.2.1 机械固定法 1 ．紧固件法 紧固件法主要通过定位销和螺钉将零件 相连接，如图5－4 所示。 图（a）主要适用于大型截面成形零件 的连接。 图（b）为螺钉吊装固定方式。 图（c）、（d）适用于截面形状比较复 杂的凸模或壁厚较薄的凸凹模零件。 2 ．斜块固定法 斜块固定法适用于不便于在凸、凹模上 加工出螺孔的场合，加工中应注意斜度面要 准确配合。 3 ．钢丝固定法 钢丝固定法在凸 模固定板上铣出安放 钢丝的长槽，再将凸 模和钢丝一起从上向 下装入凸模固定板。 这种方法结构紧凑， 适用于在同一固定板 上安装多个凸模的场 合。 4 ．压入法 压入法适用于冲裁板厚t≤6mm的冲裁 凸模和各类模具零件，利用台阶结构限制 轴向移动，应注意台阶结构尺寸，使H＞ △D，△D＞1.5～2.5mm，H＝3～8mm。 5 ．铆接法 铆接法适用于冲裁板厚t≤2mm的冲裁 凸模和其他轴向拔力不大的零件。凸模和 型孔配合部分保持0.01～0.03mm的过 盈量，凸模铆接端硬度 ≤HRC30，固定板型孔 铆接端倒角为C0.5～C1。 6 ．焊接法 焊接法