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泵用干气密封介绍及应用; 干运转、气体润滑、非接触式机械密封，是一种全新的密封概念，它采用 “以气封液”的思想来实现泵送工艺介质的零逸出和零泄漏,是目前离心泵轴封形式中最先进的一种密封形式。 与传统的接触式机械密封相比，具有如下一系列优点： 无磨损——摩擦功耗低、节能； 摩擦副非接触——使用寿命长、运行维护费用低； 气膜刚度大于液膜刚度、膜厚稳定——工作可靠性高； 与常规带压双封PLAN53、54系统相比，PLAN74辅助系统更简单； 零泄漏——没有环境污染。;泵用干气密封主要优点; 与普通机械密封相比：密封面宽（包括槽区和坝区）、硬环（动环或静环）端面开槽，槽深为微米量级； 与高速透平压缩机用干气密封相比：转速低（动压效应小）；径向和轴向尺寸小（密封面窄、要求结构相对简单）； 内侧密封采用双平衡型结构，具有反压能力，即使主密封气意外中断，内侧密封不会打开，出现大漏。;结构特点;硬环端面槽形选择;端面槽形的选择;摩擦副材料选配;双端面干气密封H282A 在工艺介质和大气间引入较高压力的阻封气（比介质压力高0.2MPa左右）。阻封气通过主密封的密封端面进入介质腔，通过辅助密封的密封端面进入大气。 密封工作时没有任何接触，也不存在任何磨损。采用气体替代液体作为阻封介质有许多优点：惰性气体比如N2与介质的相容性通常比阻封液体更好，它不会象阻封液那样污染介质、影响产品质量。 这种密封布置方式可以适用于由于化学、工艺和环境原因不允许进入环境的所有不含固体颗粒的介质。 ;H282A-双端面干气密封;布置方式;H282B-双端面干气密封;布置方式;H282C—串联式干气密封;布置方式;H282D-双端面干气密封;辅助系统主要功能 提供干燥、洁净、稳定的气源，这部分功能主要由过滤单元、压力调节单元来实现； 监控密封的运行和气源状态，这部分功能主要由流量计（金属转子或玻璃管式）和压力表来实现； 当供气压力和密封泄漏量出现异常时提供报警功能，这部分作用主要由压力开关和流量开关来实现，这是可选项。;双端???;串联式缓冲气进气回路;串联式高点放空回路;串联式排液回路;辅助系统选型; 对于双端面干气密封，启动离心泵前必须先充入氮气，氮气压力要求比密封腔内被密封的液体介质压力高出0.2～0.3MPa。密封腔内液体介质压力可根据泵本身的结构、轴向力平衡方式进行估算，但最好是加一块压力表进行实测。 在使用过程中要定期检查过滤器的状态，当过滤器使用一段时间由于杂质堵塞滤芯，过滤器两端压降增大超过一定值应及时更换滤芯，更换前应先切换过滤器。对于手动排液的过滤器应及时排液。 停机后气源不能停，必须照常供气。拆泵时先排尽泵内液体，再停气。在装置大检修期间可采用备用氮气瓶，由于干气密封的泄漏量很小，静泄漏量极低，两个可互相切换的氮气瓶可使用很长时间。 ;愿成为您的成功合作伙伴！