汽机中、低压管道焊接作业指导书.doc
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作 业 指 导 书
编 号:LJ—W(ZG)—10
工程名称:
作业项目名称:汽机中、低压管道焊接(返修、整改)
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目 录
1 作业任务 1
2 编写依据 1
3 作业准备和条件 1
4 作业方法及安全、质量控制措施 4
5 作业质量标准及检验要求 8
6 技术资料要求 9
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 9
8 有关计算及其分析 13
9 附录 13
作业任务
1.1 作业项目概况及范围
XXXX生物质能热电厂1×30MW机组工程安装一台120t/h循环流化床锅炉,锅炉为XXXX生产,锅炉型号KG120-540/13.34-FSWZ2锅炉、SST-400型涡轮式汽轮机和EN600034型汽轮发电机。
本作业指导书适用于XXXXX物质能热电厂1×30MW机组工程除主蒸汽、主给水以外所有中低压管道、疏放水管道焊口返修整改。详细的工作量见汽机一览表。
1.2 主要工程量
见焊接汽机工程一览表
1.3 工期要求
本项目施工工期在保证焊接施工质量的前提下,保证焊接施工能够满足停炉检修工期要求。
编写依据
2.1 DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》
2.2 DL/T 819—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996版
2.4 DL/T868—2004《焊接工艺评定规程》
2.5 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2002年版
2.6 DL/T752-2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》
2.7 DL 438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》
2.8 DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》
2.9 DL/T820-2002《 管道焊接接头超声波检验技术规程》
2.10火电施工质量检验及评定标准(管道篇)2000年版
2.11《工程建设强制性条文》(电力工程部分第一篇火力发电工程 建设部2006.5.8)
2.12 DL5009.1—2002《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)
2.13 Q/AEPC-M GC06—2002《施工项目作业指导书编制导则》
2.14焊接工艺评定报告
2.15施工组织总设计
2.16焊接专业施工组织设计
2.17设计图纸以及公司体系文件
作业准备和条件
3.1技术准备
施工人员停炉前熟悉返修、整改施工作业指导书,根据作业指导书作业人员应参加技术交底,严格按照焊接施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工。
针对具体情况,结合焊接工艺评定,必要时制定相应焊接工艺卡。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号 工种 数量 要求 备注 技术员 1 熟悉本职业务和工作内容,符合公司技术员任职条件。 / 质检员 1 熟悉本职业务和工作内容,持有相应资质证件。 / 安环员 1 熟悉本职业务和工作内容,持有相应资质证件。 / 焊工 1 持有相应施工项目的焊工资质证件,经过岗前考试合格,有良好的劳动态度。 Ⅰ类 焊工 1 持有相应施工项目的焊工资质证件,经过岗前考试合格,有良好的劳动态度。 Ⅲ类
3.2.2人员分工
焊接各级管理人员职责见焊接专业施工组织设计和项目部人员岗位职责。本项目施工中专责技术员、质检员、安全员承担各自岗位职责内的全部工作,电焊工承担具体焊接施工任务。
参与本项目部施工的所有人员必须经过项目部进场一级安全教育和专业二级安全教育合格。
3.3材料、设备准备
3.3.1入库焊接材料必须有质量证明书,且符合国家标准(或有关标准)规定。焊条、焊丝存放在干燥、通风良好、温度大于10℃,且相对空气湿度不大于60%的库房内;焊条使用前应按其说明书进行烘焙,重复烘焙不得超过两次。焊条烘焙后应存放在80-110℃的保温箱内,随用随取,以保证焊接质量。受监焊口焊条使用时应装入专用保温筒内,随用随取。焊丝使用前应清除锈、垢、油污,直至露出金属光泽。
3.3.2技术员根据母材的化学成份、力学性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散性及焊接工艺评定要求等来综合考虑选用焊条、焊丝,焊工凭技术员签发的焊条(丝)领用单到焊条库领取焊条、焊丝。当天未用完的焊条(丝)要回收至焊条库,并做好回收记录,以减少浪费,降低成本。
3.3.3焊接、切割用氧气纯度应不低于98.5%,乙炔气应符合GB6819 溶解乙炔的要求,氩气纯度不低于99.95%。
3.4主要机具
拟配备2台电焊机(逆变直流)满足本项目施工的需要
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