产品品质及环保出货检验规范.doc
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出货检验规范
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出货检验规范
一、目的:
1.1针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序之标准化 。
二、适用范围:
2.1公司内生产的半成品或成品的出货检验。
三、定义:
3.1严重缺点:影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。
3.2主要缺点:使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
3.3次要缺点:不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。
四、职责:
4.1品控部负责所有出货之检验。
五、作业内容:
5.1 外观检测条件 :
5.2.1 检验光源:一般日光灯光源之正下方30cm。
5.1.2 距离 :眼睛离被测物约 30~55cm。
5.1.3 角度:检验面上下左右45度观察
5.1.4 检测时间 :产品六个面均需检验,每个面检验时间至少1-2秒。
5.2 抽样计划依据 :
5.2.1外观检验依据ANSI/ASQC Z1.4-II級水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)=0.65检验,特殊情况依据5.4项规定执行,抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》
要求进行
5.2.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/包/最小箱).
5.2.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7要求执行.
5.3 品质记录及检验测试要求:
5.3.1尺寸及各项测试可不用测量,但客户有特别要求出货前测量尺寸及进行环保测试或有其它要求时,依客户要求执行,客户未要求时参考前段,QC检验及测试报告
5.3.2 外观尾部箱必须抽样检验外观、检验数量是否和标签相符。
5.4检验标准:
5.4.1成品或半成品:
项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数
/批 不良判定 CR MA MI 1 外观 胶芯颜色 样品 目视 1.ANSI/ASQC Standard Z1.4-Ⅱ级水准 ◎ PIN针排列 工程图 目视 ◎ PIN针落差 PIN落差不超过0.1mm 投影仪 ◎ PIN针胶芯组装 组装无松动 目视 ◎ 缺PIN 工程图 目视 连PIN
错误 工程图 目视 胶芯有无破裂,缺料,损伤 无破裂,缺料,损伤 目视 ◎ 铁壳MARK 工程图 目视 ◎ 有无刮伤变形,生锈,缺口,错位 无刮伤,变形,生锈,缺口,
错位 目视 ◎ 前后壳
缝隙 缝隙不超过0.15mm 投影仪 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影仪卡尺 依客户要求 ◎ 3 试组配 组配无不良 目视 5PCS ◎ 4 环境管制物质测试 测试结果不符合HLSG3-Q00034要求 送实验室测试 每月抽测/依客户要求 ◎ 5 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30% ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 环保标示 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.4.2电镀端子类检验标准:
项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数
/批 不良判定 CR MA MI 1 外观 压伤 样品 目视 批量在10卷以下产品全检,10卷以上抽检需在原基础上加抽30%,每卷至少需拉开 500 -1000 mm 长度 ◎ 有无变形
歪斜 无变形歪斜 目视 ◎ 毛边 毛边不超过0.05mm 投影仪 ◎ 缺损 不符合工程图 目视 ◎ 折预断 用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯,依工程图要求检验 尖嘴钳/治具/投影仪 ◎ 缠盘方向 缠盘方向错误 目视 ◎ PIN针排列 无缺PIN,
歪PIN 目视 ◎ 有无氧化发黑 无氧化发黑 目视 ◎ 有无刮伤见铜 无刮伤见铜 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影仪卡尺 依客户要求 ◎ 3 试组配 组配无不良 目视 5PCS ◎ 4 环境管制物质测试 测试结果不符合HLSG3
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