如何做好生产管理工作(新).ppt

如何 做好生产管理工作？ 库存周转抽样(1950-1975) 库存周转率 8.6 8.2 7.8 7.4 7.0 6.6 6.2 5.8 5.4 5.0 4.6 4.2 3.8 3.4 3.0 2.6 2.2 52 56 60 64 68 72 76 福特 伊姆生电器 7.4 7.0 6.6 6.2 5.8 5.4 5.0 4.6 4.2 3.8 3.4 3.0 2.6 2.2 库存周转率 52 56 60 64 68 72 76 80 84 摩托罗拉 IBM 库存周转抽样(1950-1975) 6.6 6.2 5.8 5.4 5.0 4.6 4.2 3.8 3.4 3.0 2.6 2.2 6.4 6.0 5.6 5.2 4.8 4.4 4.0 3.6 3.2 2.8 2.4 52 56 60 64 68 72 76 52 56 60 64 68 72 76 库存周转率 库存周转率 柯达 杜邦 G 通用电气 强生 卡明发动机 库存周转抽样(1975-1995) 16.2 15.4 14.6 13.8 13.0 12.2 11.4 10.6 9.8 9.0 8.2 7.4 6.6 5.8 5.0 4.2 3.4 2.6 76 80 84 88 92 96 16.2 15.4 14.6 13.8 13.0 12.2 11.4 10.6 9.8 9.0 8.2 7.4 6.6 5.8 5.0 4.2 3.4 2.6 76 80 84 88 92 96 库存周转率 库存周转率 福特 迪尔公司 伊顿公司 TRW 库存周转抽样(1975-1995) 16.2 15.4 14.6 13.8 13.0 12.2 11.4 10.6 9.8 9.0 8.2 7.4 6.6 5.8 5.0 4.2 3.4 2.6 76 80 84 88 92 96 库存周转率 百事可乐 霍恩工业公司 XXXX实业有限公司 年　月库存周转报告表 计算说明：1-库存周转天数＝30天÷（领用金额÷　（期初库存金额＋期末库存金额））。 2-金额都以成本为准。 ２ １ 成品代号　品　　　　　　　　名　　产出量(Kg)　　标准产能(Kg/Hr)　　有效工时(分) 2000年　月　日生产日报表 生产效率：　　　　％　　　生产总工时：　　　　分钟　　有效总工时：　　　　　　分钟 原料收率：　　　　％　　　领料总重量：　　　　公斤　　成品总重量：　　　　　　公斤 设备利用率：　　　％　　　　外部停机：　　　　分钟　　　换产停机：　　　　　　分钟 说明：1-生产效率＝有效总工时÷生产总工时×100% 2-原料收率＝成品总重量÷领料总重量×100% 3-设备利用率＝（24小时－外部停机时间）÷24小时×100% 设备别： XXXX实业有限公司 计　划 （Ｐ） 追　踪 （C） 程序计划 日程计划 工时数计划 采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催 进度的追踪 工作的调整 计划的调整 执　行 （D） 请填写这一周生产计划的执行 状况并进行分析和调整说明 计　划 （Ｐ） 追　踪 （C） 程序计划 日程计划 工时数计划 采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催 进度的追踪 工作的调整 计划的调整 余力管理 成本管理 行　动 （A） 执　行 （D） 结果分析与计划修正： 1- 余力管理：设备、人工、外包厂。 2- 物料管理：在库存量、在制品量、 后续进货。 3- 成本管理：换产成本、库存成本、 委外成本、延迟成本。 计　划 （Ｐ） 追　踪 （C） 计划部门 作为中心 程序计划 日程计划 工时数计划 采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催 进度的追踪 工作的调整 计划的调整 余力管理 成本管理 行　动 （A） 执　行 （D） 物　管 库　管 品　管 制　造 采　购 生管部门 销售部门 优秀生管人员应具备的条件： 1-知识面：整体的经营概念—行销、制造、物管、 品管、采购、成本。 2-管理面：计划、数据、信息、时间管理、 走动式管理。 3-能力面：计划、协调、应变。 4-精神面：主动、积极、灵活。 * 生产管理的职责任务： 整合企业资源，以最经济的 生产安排，于要求的期限内 制造出合格品质的产品，并 在指定地点完成