全自动胶囊填充机标准操作程序(设备操作sop参考).doc

页码1/17 标准操作程序──设备操作程序 GKF3000型全自动胶囊填充机标准操作程序 起草： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 文件编码及修订号： 颁发部门：XX部门 分发部门：□ XX部门□ XX部门□ XX部门 GKF3000型全自动胶囊填充机标准操作程序 目的：建立GKF3000型全自动胶囊填充机标准操作程序，规范操作，确保操作者的人身安全及设备的正常运行。 使用范围：适用于GKF3000型全自动胶囊填充机操作。 职责：工程部、制剂车间对本程序的实施负责。 职责人：设备操作人员 工作程序 开机流程 打开主电源开关； 开启压缩空气；检查压力表压力显示是否在6bar； 插上吸尘器电源并连接好软管；开启输入管口，检查真空压力是否为-0.2 bar；关闭输入管口后，压力表显示约为-0.8 bar，真空压力显示不符合要求时，调整控制阀达到压力要求； 把胶囊漏斗及粉末漏斗装满。 文件编码及修订号：S0P— 页码 2/16 点击， 进入下图所示界面，点击关闭刹车释放制动； 点击 打开真空泵； 在点动模式下运行机器直到所有工位都填满胶囊； 4.3.3.1 将钥匙开关转动到2或3的位置，即可使用控制面板点动或线控点动机器。 点击 直到计量盘上的粉末达到理想的充填水平； 在点动模式下运行机器数转； 根据药粉的每粒装填量，调节充填杆到适当的高度，使每粒胶囊的装量在合格范围内； 点击控制面板上的，进入机器数据设置，设定加料点击转数； 调节废弃胶囊剔除工位上的节流阀； 试生产一些胶囊后检查胶囊的重量等是否符合控制要求； 将钥匙开关转到1的位置上； 点击查看设备故障并消除所有故障，点击； 点击开始生产。 关机流程 点击停止自动生产模式； 文件编码及修订号：S0P— 页码 3/16 关闭吸尘器； 关闭压缩空气； 关闭主电源。 其他常用操作 生产数量查询 点击，进入下图所示界面，点击产品计数即可查看已生产产品数量，点击清除即可清零。 常见故障排除 主马达的马达保护开关动作；主马达过热。 原因：可能由于机械运动部件卡住导致主马达过载。 故障排除：检查相关部件有无卡住或碰撞，然后合上主马达保护开关，必要时可降低机器速度。 真空泵过载。 原因：进气口堵塞或进气管未连接；出气口被堵住；真空泵过滤器或压力开关堵塞。 胶囊分离异常。 原因：真空泵吸力过小或滤网堵塞。 胶囊变形。 原因：胶囊上下工位中心没有对齐。 故障排除：调节上下模具的位置，使用校正销校验，确认校正销能够依靠自身重力滑入模具空中即可。 换品种调机 【注】本步骤只列出了安装后需调整的步骤，未列出的请按照拆卸步骤反向进行安装即可。 排序工位 拆下胶囊进料斗，清洗完毕后需装回原位； 关上门4，松开星形把手3，旋转胶囊进料斗2至拆卸位置，拆下； 清空胶囊进料斗，从进料斗上取下观察窗1。 文件编码及修订号：S0P— 页码 4/16 拆下胶囊漏斗及安装板，清洗完毕后需装回原位； 真空吸净胶囊漏斗5中的胶囊； 拧下星形把手6，拆下胶囊漏斗5； 拧下星形把手7（2个），拆下安装板8。 拆下胶囊槽，需更换与所需生产品种相符的模具； 拧下螺丝9，向上移走胶囊槽10和11。 文件编码及修订号：S0P— 页码 5/16 拆下排序块及排序杆，需更换与所需生产品种相符的模具； 拧下螺丝12，拆下排序块13和14； 拧下螺丝15，拆下排序杆16和17。 粉末填充工位 拆下填充工位填充杆块，需更换与所需生产品种相符的冲杆； 松开T型把手1（6个），取下填充杆块2（5个）； 文件编码及修订号：S0P— 页码 6/16 松开观察窗3上的螺丝，取下观察窗； 松开填充杆支座4上的螺丝，从盖子5中取出填充杆支座，取出流形板6和7； 从填充杆支座4上取下填充杆8。 拆下传输工