电火花加工放电状态检测电路及方法.pdf

CF_PEEK电火花小孔加工放电状态检测及脉冲电源的研究.pdf 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文摘要 CF/PEEK 碳纤维增强聚醚醚酮（）具备良好的力学性能、抗辐射性、尺寸稳定性和热稳定性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子产品和医疗器械领域。该材料常见的成型方式有注塑成型、热压成型、3D打印成型以及微编织成型等，材料成型后，在各种应用场合不可避免要进行切割、制孔等二次加工，但是由于其硬度较高，抗剥离性能较差等特点，采用传统机械加工的方式进行制孔对刀具要求较高，且容易造成材料的报废，因此采用电火花加工这种非接触式加工对该材料进行制孔是更为有效的手段。放电状态检测和脉冲电源是电火花加工时的核心技术与设备，对电火花加工过程有着十分重要的影响。本

2025-01-24 约9.51万字 82页立即下载

电磁信号检测法在电火花加工放电点测量中的应用.pdf f＼O一／ 1999年第 1期电滑I与仪表 (Ee【吐 Mea rcrrl曲t＆ ln赋n蚰曲伽l0n) 总第卷第 397期电磁信号检测法在 电火花加工 放电点测量中的应用吖66＼业苎互兰^士春哈尔滨工业大学机电学院csoo。摘要提出了用电磁信号检则法测量 电火花加强度

2017-08-09 约6.89千字 3页立即下载

电火花间隙放电状态检测方法综述-哈尔滨理工大学学报.PDF 17 3 Vol. 17 No. 3 第卷第期哈尔滨理工大学学报 2012 6 JOURNAL OF HARBIN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Jun． 2012 年月 电火花间隙放电状态检测方法综述

2017-08-02 约2.59万字 5页立即下载

多线电火花线切割加工放电率检测及放电点分布研究.pdf 摘要半导体行业的切片工艺在整个半导体元器件制造过程占据重要地位。航空航天、汽车等领域也有着很多切缝、切槽的需求。同时切片、切槽等工艺向着超薄化、高一致性、高表面质量的方向发展。利用多线电火花线切割加工进行切片、切槽等加工有着高效率、高精度等优势，从而逐渐成为研究热点。本课题主要从多线切割加工基础实验、放电率检测、放电点分布等角度开展研究。为探索多线切割加工效率的变化趋势，进行单线、多线切割加工效率对比实验，验证了多线电火花线切割加工能够切实地提高加工效率；并得到了加工效率随着线数增长的变化趋势。随后基于三线切割加工分析脉宽、加工电流、张力等因素对于加工工艺指标的影响规律，为多

2025-05-10 约7.68万字 73页立即下载

电火花介质击穿放电微观物理过程和电火花加工新技术.ppt ⒉型腔模加工用工具电极电极高度：H=L＋lH－总高度l－有效长度L－增加长度⑶排气孔和冲油孔设计直径：φ1～φ2mm孔距：20～40mm拐角、窄缝、凹入第31页，共52页，星期日，2025年，2月5日㈢小孔加工特点：⑴加工面积小、深度大，直径一般为φ0.05～φ2㎜，深径比达20以上。⑵盲孔加工，排屑困难。电极截面积小，容易变形，不易散热，排屑困难，电极损耗大，电极：铜钨合金丝、钨丝、钼丝、黄铜丝导向装置电磁振动头超声波振动第32页，共52页，星期日，2025年，2月5日㈢小孔加工电火花高速小孔加工管状电极：回转、轴向进给1～5Mpa高压工作液去离子水、蒸溜水、乳化液、煤油加工速度：可达60㎜

2025-03-23 约4.99千字 52页立即下载

第二章 电火花介质击穿放电微观物理过程与电火花加工新技术.ppt 第二章电火花介质击穿放电微观物理过程和电火花加工新技术第一节放电的伏安特性和电火花加工的基本原理一、放电的伏安特性二、电火花加工原理三、条件四、特点五、分类一、放电的伏安特性 1.放电现象与电加工方法 ⒉放电现象的基础和放电的伏安特性 1.放电现象与电加工方法 放电加工是通过人工设定的放电现象，利用其能量进行加工的方法。 19世纪末期，在美国发明了电笔，它是在电极与被加工工件金属之间，通过低电压、大电流时进行刻印或写字的；进入20世纪后，通过在介电液体中放电，能够制作金属粉末等；苏联学者拉扎连柯夫妇 1943年在金属上打孔获得成功发明电火花加工

2018-09-01 约4.8千字 52页立即下载

论文-电火花线切割加工方法.doc 山西机电职业技术学院毕业设计（论文）作者：学号：系部：数控工程系专业：模具设计题目： 电火花线切割加工方法的研究

2017-02-24 约2.94万字 63页立即下载

论文-电火花线割加工方法.doc 江苏省无锡交通高等职业技术学校毕业论文数控线切割加工方法 系部名称：机电工程系专业名称：机电设备安装与维修班级：083381 学号：37 姓名：赵海指导教师：曹雨 2013年4月数控线切割加工方法 摘要近年来，随着在我国国民经济的飞速发展，特别是工业技术飞速发展的新形势下，急需发展模具加工技术，而数控电火花切割技术正是模具加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电机，仪表等行业新产品的研制开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本。在众多工业产品的生产过程中，都用到了数控电火花切割机床，如飞机

2016-10-03 约2.77万字 52页立即下载

电火花(EDM)放电加讲述.ppt 01lzh@163.com 间歇（脉冲中断时间）从一个循环到下一个循环开始，必须有足够长的间歇，这样才算完成一个周期。间歇会影响加工速度和稳定性。理论上而言，间歇越短，加工速度越快。但如果间歇过短，介质油就无法将杂质冲洗干净，本身也无法消除电离。由此造成下一次放电不稳定，循环变形，伺服系统自动回撤，与较长且稳定的间歇相比，反而会降低加工速度。能量 电火花能量由电流强度、电压、脉宽三者共同决定。电流——在脉冲持续时间内，电流从零一直上升到设定值，即电流峰值。电压——电流产生之前，放电间隙内的电压不断增加直到介质油中形成电离通道。

2016-12-31 约9.22千字 101页立即下载

模具电火花加工.pdf 模具电火花加工 简介模具电火花加工是一种高精度的加工方法，常用于制作金属模具的细微形状。电火花加工利用电弧在金属材料上产生火花放电，通过火花的冲蚀作用来加工金属表面，从而实现精密加工的目的。该方法具有精度高、加工效率高、加工质量稳定等优势，已广泛应用于模具制造行业。加工原理模具电火花加工的基本原理是利用金属导电性好的特性，将工件（通常是金属）作为阳极，将装置中的电极（通常是铜或铜合金）作为阴极，两者之间形成电场。当电流通过电极和工件之间的距离微小时，电压升高，形成高电位差。在这种情况下，当电极与工件之间形成电晕放电时，电压会突然下降，形成电弧放电。电弧放电引起的高温、高

2024-12-20 约1.65千字 5页立即下载

电火花的加工及电极.ppt 电火花加工及电极设计讲解人：张怡问题 1.精密模具工件中，电极设计时直面与斜面的放电间隙是否一样？ 2.用电极加工字时，需要加平动吗？ 3.电火花加工的特点？ 4.常用电极材料有哪些？ 5.电火花加工，一般能达到的尖角是多少？ 电火花加工 什么是电火花加工 ？ 电火花加工的特点实现电火花加工的条件 电火花加工机床组成及作用 EDM电火花放电原理什么是电火花加工 ？ 电火花是一种自激放电，其特点如下：火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两

2017-01-29 约4.11千字 36页立即下载

第1章-电火花加工.ppt 电火花加工任务一精密微细小孔零件的电火花加工任务二浅型腔花纹模的电火花加工任务三E形封口环境模具的电火花加工1 知识目标1．理解电火花加工方法的原理与特点；2．了解电火花加工方法的分类；3．掌握电火花加工方法的根本工艺规律。电火花加工2 技能目标1．熟悉电火花加工机床的组成及各局部功用；2．掌握电火花加工的应用。电火花加工3 任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理1.电火花加工的基本原理电火花加工又称为放电加工（electricaldischargemachining，EDM），其加工过程与传统的机械加工完全不同。电火花加工是一种电能、热能加工方法。电火花加工的基本

2025-03-06 约4.75千字 53页立即下载

第2章 电火花加工作业.ppt 习题：已知：R=15，SL=0.01mm，Hmax=0.016mm，hmax=0.008mm，试设计电极

2025-02-22 约小于1千字 1页立即下载

第2章 电火花加工.ppt 2.6电火花加工机床三、常见电火花加工机床名称：数控屏显成型机床型号：DK7132D、40D、50D、63D2.6电火花加工机床三、常见电火花加工机床名称：机电一体电火花成型机床型号：DK7125ND2.6电火花加工机床三、常见电火花加工机床名称：电火花高速穿孔机2.6电火花加工机床三、常见电火花加工机床2.6电火花加工机床四、工作液循环、过滤系统2.7电火花穿孔成形加工电火花穿孔成形加工穿孔加工：各种孔的加工型腔加工：各种型腔模、形腔零件的加工2.7电火花穿孔成形加工一、电火花穿孔加工电火花穿孔加工一般应用于冲裁模具加工、粉末冶金模具加工、拉丝模具加工、螺纹加工等。凹模的尺寸精度主要靠工

2025-02-22 约1.09万字 103页立即下载

《电火花加工》课件2.ppt **********************电火花加工课程概述本课程系统介绍电火花加工技术原理、工艺参数、操作技巧、常见问题及解决方案。涵盖电火花加工机床结构、工作原理、维护保养等内容。深入探讨电火花加工在机械制造、模具制造、航空航天等领域的应用。电火花加工的定义原理电火花加工利用电极与工件之间产生的电火花放电，以快速去除材料，从而实现加工的目的。特点电火花加工能够加工各种形状和尺寸的工件，适用于加工难切削材料，可获得高精度和高表面质量。电火花加工的历史发展1现代电火花加工精密加工，复杂形状，高精度2早期电火花加工简单设备，低效率，精度有限31943年苏联学者首次提出电火花加工的基本原理脉冲放

2025-02-07 约3.65千字 31页立即下载