Q235-B钢的CO2气体保护焊的焊接工艺特点.doc

Q235-B钢的CO2气体保护焊的焊接工艺特点 一、目的 （300mmX150mmX14mmX2） Q235-B钢的化学元素含量如下： 元素CSiMnPSV含量0.12%~0.20%≤0.30%0.30%~0.65%≤0.045%≤0.045%0.02%~0.15% 二、焊丝 根据母材厚度和焊接性方面的综合因素。选用的焊丝为H08Mn2SiA实心焊丝。该焊丝直径为1.2mm。焊丝各元素的含量如下： 元素CSiMnSP含量≤0.100.7-0.951.8-2.2≤0.03≤0.035 三、焊前准备 考虑到焊接方法母材种类等多种因素，因此采用坡口机对钢板进行坡口加工。破口的形式如下图所示： 在焊接前焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。坡口表面及附近（以坡口边缘计约20mm）。应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净。焊丝应去除油锈。CO2保护气体应保持干燥。 四、预热 根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接方法等多方面因素，考虑预热温度及时间。 五.施焊 定位焊采用灭弧法进行焊接,焊接电压与焊接电流均与打底焊相同.定位焊之后应考虑反变形的角度大小等问题. 打底焊各焊接参数如表一 焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类90-110A22V15-25L/min99.6%CO2(表一) 填充焊各焊接参数如表二 焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类100-120A22V15-25L/min99.6%CO2(表二) 盖面焊各焊接参数如表三 焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类110-130A22V15-25L/min99.6%CO2（表三） 多道焊或多层焊时应注意道间和层间清理，将焊缝表面熔渣、有害氧化物、油脂、锈迹等清理干净之后再继续施焊。 六、焊后热处理 在焊接完成后对钢板进行热处理。更好的确保钢板的性能。 七、检验 对焊缝先进行外观检验，确定焊缝表面无裂纹、弧坑、未融合、未焊透、咬边等情况。之后再对焊缝做无损检测等试验。 焊接工艺指导书 单位名称 安徽机电职业技术学院 焊接工艺指导书编号 06 日期 2013/10/23 焊接工艺评定编号 WPS----06 焊接方法 CO2气体保护焊 机械化程度 半自动 焊接接头： 坡口形式 V型 衬垫（材料及规格） 无 其他 使用坡口机对板材开坡口 简图：母材： 类别号 I 组别号 I-1 与类别号 I 组别号 I-1 相焊 标准号 GB/T3274 钢 号 Q235-B 与标准号 GB/T327 钢 号 Q235-B 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 / 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 / 角焊缝 / 其他  焊接材料： 焊材类别焊丝焊剂焊材标准GB/714957填充金属尺寸1.2mm焊材型号ER49-1焊材牌号H08Mn2SiA其他 /耐蚀堆焊金属化学成分（％） CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.12-0.20≤0.300.630-0.65≤0.045≤0.045//////其他：使用右焊法进行焊接焊接位置： 对接焊缝位置 / 焊接方向： 向右 角焊缝位置 / 焊接方向： /  焊后热处理： 温度范围（℃） 250℃