CO2气体保护焊焊接工艺评定报告.docx
焊接工艺评定报告
ReportofWeldingProcedureQualification
评定单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
评定项目： CO2气体保护焊 对接接头评定编号： XXXX-GMAW-Q235B-B08-F
编 制：
审 核：
批 准：
评定检验章：
报告日期： 年 月 日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告
XXXX-GMAW-Q235B-B08-F
1
2
焊接工艺评定指导书
XX-XX-XXX
1
3
焊接工艺评定记录表
XX-XX-XXX
1
4
焊接工艺评定检验结果
--
1
焊接工艺评定报告
工程名称 焊接工艺评定
评定报告编号
XXXX-GMAW-Q235B-B08-F
评定单位
位焊工
位
焊工
XXX
资格代号
XXXXXX
级别
高级
母材刚号
Q235B
规格
8mm
供货状态
热轧
生产厂
马鞍山钢铁
化学成分和力学性能
元素
C
Mn
Si
S
P
O O O Akv
s
b
5
标准
≤0.20
≤1.40
≤0.35
≤0.045
≤0.045
≥235
370-500
≥24
≥14
合格证
0.15
0.44
0.21
0.01
0.019
278
415
33
52
复检
0.14
0.43
0.22
0.01
0.018
295
410
33.5
52
碳当量
0.23%
公式
Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=%
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径（Φmm） 烘干制度（℃*h） 备注
焊丝
诸城清华
ER50-6
实心
Φ1.2 / /
保护气体
巨网气体
CO2
/
/ / /
焊接方法
GMAW
焊接位置
平焊
接头型式 对接接头
焊接参数
见焊接评定指导书
清根工艺
—
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
DC/反接
预热温度
/ 层间温度
《100℃
后热温度 /
焊后热处理
/
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
工艺指导书编号依据标准施焊日期
XX-XX-XXXJGJ81-20022012-03-28
评定结论：
本评定按《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。根据工程情况编制工艺评定指导书，焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录准确，评定结果为：合格焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
评定：审核：
技术负责：
XXXXXXXXXXXXXXX
2012年03月28日
2012年03月29日
2012年03月29日
评定单位：
盖章
年 月 日
焊接工艺评定指导书
工程名称
焊接工艺评定
指导书编号
XX-XX-XXX
母材钢号
Q235B
规格
8mm
供货状态
热轧
生产厂
马鞍山钢铁
焊接材料
生产厂
牌号
规格
烘干制度（℃*h）
备注
焊丝
诸城清华
ER50-6
Φ1.2mm
/
/
保护气体
巨网气体
CO2
/
/
/
焊接方法
GMAW
焊接位置
平焊（F）
设备型号
NBC-500
电源及极性
DC/反接
预热温度
/
层间温度
≤100℃
后热温度（℃）及时间
/
（℃）
焊后热处理 /
接
头
焊
及
接
坡
顺
口
序
尺
图
寸
图 6×30
焊接方
焊道
法
焊
接 1 GMAW
工
焊条（焊丝）/直
焊剂
径
ER50-6Φ1.2mm --
气流量L/min
15-18
电流
（A）160-19
0
190-22
电压
（V）25-30
焊接速度 备
cm/min 注
25-40 --
艺 2-4
参数
GMAW ER50-6Φ1.2mm
-- 15-18
28-32 25-40 --
0
焊前清理
技 背面清根术 其他：
角磨机打磨
层间清理 /
--
措 1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质；
施 2、认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质；
3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷，如有应清除焊点后再继续焊接
编制 XXX 日期 2012-03-27 审核 XXX 日期 2011-03-27
焊接工艺评定记录表
工程名称
焊接工艺评定
指导书编号
XX-XX-XXX
焊接方法
GMAW 焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
极性
DC/反接
母材钢号
Q235B 类别
1类
生产厂
马鞍山钢铁
母材规格
δ8
供货状态
热轧
焊接材料
牌号 / 类型 /
生产厂
焊条
烘干温度
（℃）
/ 批号（mm） /
保温时间
/ /
（min）
焊丝
6×30
牌号
生产厂