竖井初衬与中水管线施工剖析.doc

目录 1、 工程概况 1 3、施工总体部署 3 4、施工准备及配置计划 2 5、质量保证措施 4 6、安全文明施工保证措施 5 7、环境保护措施 7 工程概况 1.1全线综述 本标段新建2.6×2.0m单孔明开电力隧道74m，2.0m×2.3m单孔暗挖电力隧道198m，2.6m×2.9m单孔暗挖电力隧道135m，5.2m竖井2座，Φ4.0m竖井1座，8.5×6.0m3座。 L1线、L2线电力隧道起自本工程新建电缆终端站进出线隧道预留口，向东敷设至七北南路与蓬莱苑西路路口，终点与该路口现状四通井连通。路径长度均为37米。 L3线电力隧道起自本工程新建七家庄220KV变电站西侧（偏南）进出线隧道预留口，沿变电站围墙向南穿越七北南路，终点与七北南路南侧现状电力隧道连通。路径长度81米。 L4线、L5线电力隧道起自本工程新建七家庄220KV变电站东侧两个进出线隧道预留口，向东至鲁疃东路，终点分别与鲁疃东路西侧以及东侧现状电力隧道连通。路径长度分别为16米、38米。 L6线电力隧道起自本工程新建七家庄220KV变电站西侧（偏北）进出线预留口，沿变电站围墙向北穿越七北路，终点与七北路北侧现状电力隧道连通。路径长度198米。 在当竖井二衬施工完成后，将梁混凝土及以上支护结构破除，顶板以上回填砂砾，路面由道路产权方施工。 L3线、L4线、L5线、L 6线工程地质条件 人工堆积层：表层一般厚度约为2.70~7.00m的人工堆积层，包括粉质粘土、粉质粘土素填土①层,杂填土①1层。 新近沉积层：人工堆积层以下为新近沉积的细中砂②层，粉质粉土、重粉质粘土②1层。 一般第四纪沉积层：新近沉积层以下为一般第四纪沉积粉质粘土、重粉质粘土③层，粉质粉土、砂质粉土③1层，粘土③2层；粉质粘土、粘质粉土④层，粘土、重粉质粘土④1层，粉砂④2层；粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层。 ?2、地下水 L3线、L4线、L5线、L6线工程地下水情况 场地内第一层地下水水位标高23.17~24.86m（埋深3.80~6.70m），其类型为潜水；第二层地下水水位标高为15.36~16.62m（水位埋深13.30~14.10m），其类型为层间水。暗挖隧道位于潜水层，为保证暗挖隧道施工安全以及现状管线、道路等设施安全，施工中采取深孔注浆闭水加固地层措施。 3、施工总体部署 3.1施工指导思想 3.1.1以安全、质量为主导，满足。 ⑴工期要求：本工程招投标合同要求总工期100日历天；其中竖井初衬施工为20天，工程质量等级为合格。 3.1、施工组织机构 3.1 .1项目经理部组织机构 为确保优质高效并按期完成本标段工程具有大型暗挖工程施工经验即：工程部、技质部、材设部、经营部、办公室和安保部，对本工程实行全面项目管理。 3.2竖井结构设计 3.2.1本工程采用明挖逆作法，3#竖井8.5*6.0 3.2.2竖井施工工序 竖井施工工序结构图 3.3竖井锁口圈梁施工 3.3.1竖井锁口圈梁开挖 根据测量组所放控制线，定出井圈的开挖轮廓线，土方采用人工进行开挖，开挖至现况设计位置时，开始绑扎钢筋、模板支设、浇筑C40混凝土。 3.3.2竖井锁口段圈梁施工 竖井开挖至设计位置后，绑扎圈梁钢筋， 8.5m×6.0竖井圈梁主筋为16根C22mm，箍筋为Φ10@200两肢箍。竖井圈梁断面尺寸800×500mm， 井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护”＋“防水卷材”＋“现浇钢筋砼” ，支护衬砌厚 0.30m，钢架竖向中心间距 0.5m。竖井盖板厚 0.50m，井壁二衬厚 0.50m，二衬采用现浇钢筋混凝土结构，初衬底板厚 0.30m；再施做 0.65m 厚现浇钢筋混凝土，底板钢筋与二衬侧墙钢筋连接。 3.3.3圈梁上部土方支护 3#竖井圈梁上部为1.5m，采用300mm钢拱架锚喷进行支护。 3.4提升系统 考虑到竖井的尺寸及施工需要，固定一辆吊车运出井内渣土，吊车必须具有特种作业上岗证的专职司机操作，确保安全，严禁非专职人员进行操作。 竖井出土通过吊车运行吊运，吊运出的土方弃入堆土场。钢格栅、连接筋、网片等由吊车吊入，严禁施工人员向下抛。 3.5竖井井壁结构施工 按照设计要求测量控制桩后，按定线成果表对交桩位进行校核，待现场具备条件后，沿线全长布设一条复核导线，并加强桩位保护，施工中要加强中线、高程的校核，重点部位采用三角测量法，并及时申请测量复核。 3.5.1竖井壁结构采用明挖逆作法， 8.5*6.0m竖井采取对角开挖、格栅、网片安装及喷射混凝土，严禁全断面开挖。 开挖步距同水平格栅的架设相同，并注意同一榀钢格栅架设要在同一水平面。 竖井壁