摩擦焊接中热处理工艺的研究.pdf

第 20 卷 第 2 期 湖 南 文 理 学 院 学 报（自 然 科 学 版） Vol. 20 No. 2 2008 年 6 月 Journal of Hunan University of Arts and Science(Natural Science Edition) Jun. 2008 文章编号：1672-6146(2008)02-0085-02 摩擦焊接中热处理工艺的研究 李志军, 胡学贵, 王玉林, 刘林华 (湖南特力液压有限公司, 湖南 常德, 415000) 摘要：针对摩擦焊接后融合区韧性差的缺陷，采取5 种热处 材质化验取样品两件, 1 号样品, 2 号样品(表 1). 理工艺对试件进行金相组织观察及机械性能试验，试验结果 表 1 化学成份检测报告 表明焊后正火再调质热处理工艺更能提高摩擦焊区的综合 1 号样品 2 号样品 GB/T 值 化学成份 力学性能，平均抗拉强度为691 MPa，平均延伸率为 18.6%， 实测值/ ％ 实测值/ ％ / ％ C 0.45 0.49 0.42～0.50 平均冲击值为40 J/cm2. Si 0.26 0.26 0.17～0.37 关键词：摩擦焊接；热处理；重要性 Mn 0.68 0.66 0.50～0.80 P 0.014 0.014 ≤0.040 中图分类号：TG 402 文献标识码：A S 0.010 0.012 ≤0.045 1.3 加热、调质 摩擦焊因其适合异种金属焊接，且具有参数重 热处理采用箱式炉加热，正火(860 ℃); 调质 复性好、尺寸精度高、焊接质量稳定、效率高等优 (550 ℃预热，800～830 ℃保温，回火温度 650 ℃). 点，广泛应用于机械制造行业. 为解决因焊接流线 1.4 焊接 和金属夹杂物沿焊合面分布而导致焊合面附近韧性 采用 C-125C-J 型摩擦焊机进行焊接，焊后用石 差的问题，现在焊后进行调质处理，以在一定程度 棉布进行保温. 内提高焊合面处的韧性. 由于是调质处理，必然存 2 试验结果与分析 在在加热区两侧各留下一个软化区，该区的强度明 显低于母材，焊合面处韧性降低.[1-4] 2.1 外观 对上述问题，本文通过对五种不同热处理工艺 各焊缝外观较光滑，焊接挤出量闭合较好，焊 的比较试验，来分析哪种热处理工艺能更好地提高 缝外观合格. 摩擦焊区的综合力学性能及具有较好的经济效益. 2.2 焊缝超声波探伤 所有焊缝均无气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷. 1 试验材料和方法 2.3 焊缝内腔检测 使用的摩擦焊机型号为 C-125C-J 型，最大顶锻