05现场工艺纪律检查考核表.docx
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上海培通机械有限公司 ENGR-05
现场工艺纪律检查考核表
序
班组 姓名 工件编号 工序
号
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28
合 计
考 核 项 目
备 注
图纸工艺工票现场检验量具
技术: 生产: 质量: 日期：
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绞合工序工艺纪律检查考核表.doc
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现场工艺纪律检查记录表.doc
现场工艺纪律检查记录表
被检查车间 检查人/日期 具体检查记录 序号 检查不合格记录 扣分量 1 现场工序作业有无指导性工艺文件？（查现场作业文件） 3分/次 2 操作工是否熟悉作业文件？即：工序操作是否符合作业文件要求？ 3分/次 3 工序参数控制是否符合工艺文件？（查参数记录和控制、检测情况） 4分/次 4 工序操作现场有无首末样？（查样件及标识） 4分/次 5 工序自检/互检是否符合工艺文件要求？（查自检记录、核对操作） 5分/次 6 操作员工资格确认？（检查员工对产品和流程的了解程度）
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工艺纪律检查表.doc
工艺纪律检查表
部门：铸工车间2023年9月24日
序号
检查项目
重要内容
抽查方式及扣分措施
应得分
扣分
备注
1
工艺技术文献
工艺文献在现场与否能以便旳获取，现场文献是不是最新状态，现场工艺文献与否齐备。
缺乏一项扣一分，缺三项及以上者，扣10分。生产现场文献不清晰、有明显错误、随意划改，发现一处扣1分，发现三处及以上，扣10分。技术文献签订不全等，发现一处扣1分，发现三处及以上，扣10分。
15
1
手工造型现场悬挂2901211D61Z0工艺卡不清晰.
现场工艺文献对旳、完整、清晰并受控。
工艺文献按规定程序签订完整方能执行，不得随意修改。
产品与否按照工艺文献生产。
2
工艺执
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工艺纪律检查表.xls
工艺纪律检查表
工艺纪律检查表
车间：
序号
检查内容
考核分数
检查结果
整改负责人
是否需采取纠正措施
各工位作业指导书是否可得（操作、设备操作或检验）
工艺文件保管是否完整清晰
工艺参数是否按要求设定
是否有首件，是否有首件检验记录（如需要）
不合格品是否按定制摆放
产品是否有标识
工艺流程卡是否按规定要求填写
操作现场是否按定置图摆放
量具、检具是否已校验
设备是否完好并有状态标识
工装是否有标识
设备是否清洁，并作日点检
产品是否按作业指导书要求进行防护，存放
工作场所是否保持清洁
每班负责质量的人员是否明确其责权
注：
1.车间现场针对检查内容每发现一项不符合扣1分。
2.同一问题
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生产现场工艺纪律检查考核管理制度.doc
生产现场工艺纪律检查考核管理制度
1考核目的
为了保证产品质量，加强生产过程控制，保证工艺技术与工艺管理的有效实施，规范操作是必要的前提，而工艺纪律的严格执行则是规范操作的基本条件之一。为了严肃现场工艺纪律，确保工艺技术要求得以有效贯彻执行，特制定本制度。
2考核规定
2.1生产现场工艺纪律检查由技术部具体组织实施，生产车间、质量部予以配合。
工艺纪律检查过程中生产部应至少有一人陪同，以便确认检查结果。
2.2生产现场工艺纪律检查每周应随机至少开展一次，检查结果及时进行内部通报。
3考核内容
3.1检查工艺卡片
3.1.1工艺纪律检查组按机台核对工艺卡，工艺卡要求字迹清晰，不得随意涂改，卡片上
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《工艺纪律检查考核制度.doc
工艺纪律检查考核制度
1 目的
规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法，确保生产工艺在受控状态下执行。
2 范围
适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。
3 职责
3.1总裁批准设立公司工艺纪律检查考核组，负责领导组织公司的工艺纪律检查考核工作，考核组由下列人员组成：
组长：调度中心主任
副组长：各车间主任、技术部部长、质检部部长、总裁部部长
组员：各车间班组长、质检员、技术员、人事主管、设备动力主管、
3.2工艺纪律检查考核组在技术部下设办公室，办公室主任由技术部部长担任，设专职人员负责工艺纪律检查考核的日常工作。
3.3各车间设工艺纪律检查员，
4各级工艺纪律检查
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工艺纪律检查考核制度.doc
工艺纪律检查考核制度
PAGE
PAGE1
工艺纪律检查考核制度
1目的
规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法，确保生产工艺在受控状态下执行。
2范围
适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。
3职责
3.1总经理批准设立公司工艺纪律检查考核组，负责领导组织公司的工艺纪律检查考核工作，考核组由下列人员组成：
组长：制造技术负责人
副组长：工艺部经理、生产部经理、质检部经理、管理部经理。
组员：各车间班组长、质检员、工艺员、人事主管、设备主管。
3.2工艺纪律检查考核组在工艺部下设办公室，办公室主任由工艺部经理担任，由工艺员兼职负责工艺纪律检查考核的日常工作。
3.3各生产区经理兼
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工艺纪律检查制度及考核办法.docx
1.目的
工艺纪律检查制度及考核办法
为了强化生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本制度。
车间要以实现装置“安全、稳定、降本”运行为目标，切实做好本制度的贯彻落实工作，认真执行本制度的有关规定。
2.范围
适用于本公司生产所有过程中的工艺控制管理、设备管理、安全管理和文明生产管理等。
3.职责
生产、设备、技术部负责制定和修订生产过程岗位工艺操作规程、设备（仪器仪表）管理类文件、文明生产管理制度等；确定关键过程并编制作业指导书、岗位记录表单；制定作业人员岗位适宜性培训管理文件等。
技术部负责制定岗
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车间工艺纪律检查制度.docx
车间工艺纪律检查制度_物业经理人
来自物业治理资料下载车间工艺纪律检查制度
近来，车间质量滑坡严峻，正在思索如何结合现状（人员有心情，治理制度未严格执行，班组长职能未发挥等等），制订一套车间的质量提升措施。
一、日常工艺纪律检查评分制度。
工艺纪律评分标准
工程分值
产品图样、装配工艺卡、工夹量具必需齐备10
能看懂和明确产品图样，工艺文件等有关内容和要求5
是否严格按图样、工艺要求生产作业前预备5
达不到质量要求10
违反作业方法5
加工首件必需做到自检，检验员首检，
对不合格品应主动分开放置不合格未放入指定处5
未首检或无记录10
未自检或无记录5
加工材料，配件种类未符合技术指导书规定1
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工艺纪律检查问题汇总..doc
2011-5-25工艺纪律检查问题汇总
30HK/30GT流水线：
蒸发器
工序 工种 工艺过程 发现的问题： 改进措施： 管束安装 冷钳 1、测量管板孔的平均直径(每一块管板测5个)和管子的平均壁厚，并作好记录。 2、保持折流板平行、等距后，在每块折流板两侧和贴近管板处将换热管夹扁，使折流板相互不能移动。 30HK/GT系列蒸发器管束直接放在架子上，会造成铜管变型损坏 堆放管束的架子上铺木板或橡皮
责任部门：制造部 3、穿人其余换热管 管束装入筒身 冷钳 1、确认筒身和管束的型号。 2、用工装将管束装入筒身内，筒身内不得有杂物 安装管板 冷钳 1、在管
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电镀-工艺纪律检查表-模板.pdf
表单编号：表面处理（电镀）车间工艺管理及纪律检查表
过程管理项目检查记录
序号过程质量特性控制目的
控制项目要求检查日期检查者实际检查值是否符合规定异常处置
PRES0L7030浓度★60±20g/L
去除产品表面油污，杂
热脱脂镀层结合力温度55±15℃
质，确保零件干净
时间15±2min
盐酸浓度★140±50g/L
去除产品表面氧化层及腐
酸洗镀层结合力
蚀层
酸洗时间★17±2min
盐酸浓度★140±50g/L
1
酸电解去除产品表面氧化层及腐
镀层结合力通电时间4±1min
（-）蚀层
通电时流250±50A/桶
PRES0L7061浓度★65±25g/L
温度55±20℃
去除
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磷化-工艺纪律检查表-模板.pdf
表单编号：表面处理（磷化）车间工艺管理及纪律检查表
过程管理项目检查记录
序号过程质量特性控制目的
控制项目要求检查日期检查者实际检查值是否符合规定异常处置
时间★按RT/Q-3-2234附表1
外观：表面呈均匀钢
去除表面氧化皮，利于后
1抛丸灰色，无杂质、无碰电流★按RT/Q-3-2234附表1
工序磷化膜附着
伤
装载量按RT/Q-3-2234附表1
浓度★FC-4360S：18-28Pt
2热脱脂热脱脂效果温度50-70℃去除工件表面油污
时间10-15min
总酸度★30-34Pt
游离酸度★4.5-5.5Pt
磷化液浓度酸比★6-7
保证磷化膜厚度、磷化膜
3锌系磷化铁份★0.5-
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无铬锌铝涂覆-工艺纪律检查表-模板.pdf
表单编号：表面处理（涂覆）车间工艺管理及纪律检查表
过程管理项目检查记录
序号过程质量特性控制目的
控制项目要求检查日期检查者实际检查值是否符合规定异常处置
时间★按XXT/Q-3-2234附表1
1抛丸结合力电流★按XX/Q-3-2234附表1保证后工序涂覆的结合力
装载量按XX/Q-3-2234附表1
PH6-8.5
粘度★24-30s（20±2℃）
比重★1.40-1.50
均匀涂层，保证零件的涂
第1次浸涂
2、甩液温度20±5℃层厚度、过薄会影响盐雾
试验
浸液时间10±5s
涂层厚度/涂覆量、浸液速度20±5rpm
盐雾试验工艺参数★离心时间：15±5s/次
离心转速：220±10
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工艺纪律检查管理标准（工段编制）.doc
工艺纪律检查管理标准
1、目的：为加强生产流程环节的监控，规范操作行为促进生产的均衡稳定，特制订本标准。
2、适用范围：本标准适用于精尾工段日常工艺管理要求的检查全过程。
3、职责；
3.1生产、尾矿段长负责每周一次的相关工艺纪律检查的组织实施。
3.2各相关班组负责岗位工艺纪律的执行及整改落实的督促。
3.3岗位人员负责相关工艺纪律的执行。
3.4工段技术员负责相关检查的记录与整理。
管理内容及要求
4.1厂前回水泵工
4.1.1负责做好浓密机的运行阻力的巡视检查汇报。
4.1.2负责做好尾矿浓密池澄清距离的监控、调整及排矿底流口的倒换。
4.1.3负责45米硫、45米尾溢流水的碱度的监测与
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《总装厂工艺纪律检查管理细则》.pdf
ID 号 受控文件 提起: 赵华;校对: 张文辉;审核: 杨军伟 2;
标准化: 赵华;会签: 董懂,董海波;批准: 陶锐;发布目标: 赵华 归档日
期：2010-05-07 17:57:39 编码：济南吉利汽车有限公司 管理体系文件
文件名称 总装厂工艺纪律检查管理细则 版 本 1 页码 1 OF 7
文件编号 JNW341713 生效日期 2010 年 5 月 8 日