车工技能实训.ppt

知识目标 ◎了解螺纹的形成及其术语。 ◎了解螺纹的加工方法。 ◎掌握普通三角螺纹的尺寸计算与查表。 ◎了解英制螺纹与管螺纹的相关知识。 ◎掌握内、外三角螺纹车刀的选择。 技能目标 ◎掌握内外三角螺纹车刀的刃磨方法。 ◎掌握车削螺纹时机床的调整。 ◎掌握普通三角螺纹的加工方法。 ◎掌握三角螺纹的测量方法。;一：螺纹基础知识 二：内、外三角螺纹的车削; 一：螺纹基础知识; 螺纹的分类 ;3.螺纹的牙型、牙型角α和牙型高度h;;5.螺距P 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。 6.导程L 在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。 多线螺纹导程与螺距的关系是： L=nP 式中：L——螺纹的导程mm； n——多线螺纹的线数； P——螺纹的螺距mm 7.螺纹升角ψ 在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角称为螺纹升角。 螺纹升角可按下式计算： 式中：ψ——螺纹升角； L——螺纹的导程，mm； d2——螺纹的中径，mm。 螺纹升角随螺纹直径的增大而减小，故螺纹大径处的螺纹升角小于螺纹中径处的螺纹升角。;二．三角螺纹的种类和尺寸计算;;2.英制螺纹 英制螺纹在我国应用较少，只有在维修进出口设备时有所使用。英制螺纹的牙型角为55°，公称直径是指内螺纹大径，用英寸（in）表示。螺距由1 in长度内的牙数（n）换算出。公式如下： P=1 in/ n =25.4/ n(㎜) 英制螺纹各基本尺寸及每英寸内的牙数，可在有关表中查出。;三. 内、外三角螺纹车刀的选择 车削螺纹时，合理的选择刀具材料、正确刃磨与安装车刀，对螺纹质量和生产效率有着重要的影响。常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金两类。 1.高速钢螺纹车刀 高速钢螺纹车刀易刃磨，刃口锋利，而且韧性较好，刀尖不易崩裂，能承受较大的切削冲击力，车削出的螺纹表面粗糙度较小，但高速钢的耐热性较差，不宜高速车削，常用于低速车削螺纹或作为螺纹精车刀。 2.硬质合金螺纹车刀 硬质合金螺纹车刀的硬度高，有较好的红硬性，但韧性较差，常用于高速车削螺纹。; 二：内、外三角螺纹的车削 ;2. 三角形螺纹车刀的刃磨要求;二、三角螺纹的车削;3.车削螺纹时的动作练习 （1）选择主轴转速为200r/min左右，启动车床，检查丝杠与开合螺母的工作情况。 （2）空刀练习车削螺纹的动作，先退刀后提开合螺母，或是先退刀后倒车，动作要协调，做到准确无误。;5.防止乱扣和重新对刀 车削螺纹时当工件螺距不能被丝杠螺距整除时，会发生第一次进刀完毕后，第二刀按下开合螺母时，车刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里，而是偏左或偏右，把螺纹车乱，这就是乱扣。车削螺纹前应首先确定被加工螺纹的螺距是否会乱扣，如果乱扣，则采用倒顺车法。倒顺车法就是每车一刀后，立即将车刀径向退出，不提开合螺母，而是开倒车使车刀退回到开始位置，然后再进刀车削，反复多次，直到将螺纹车好为止。 在车削螺纹时如果发生车刀损坏，重新换刀时就必须重新对刀，否则会将螺纹车乱。具体方法是：选择较低的主轴转速，合上开合螺母，启动车床，利用小拖板将车刀对到螺旋槽里，记下刻度后退刀，然后在进行正常车削。 ;3．中径的测??? 精度较高的螺纹，可用螺纹千分尺测量（见下图）或是用三针测量。;四.三角螺纹车削练习;3、操作意注事项： 1.镗孔直径要注意，不可加工成螺纹大径。 2.车内螺纹时要将车刀试走一遍，防止车刀与孔壁干涉。