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soliworks教程ch02.pdf

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第 2章 盘盖类零件的建模 本章要点 盘盖类零件是工程应用中几类常见机械零件之一。该类零件的基本结构为短粗或扁平 的实心或空心回转体,其表面通常分布有各种形状的通孔、凹陷、凸台、加强筋等几何实 体。代表零件有:法兰盘、齿轮、手轮等。本章通过对上述零件建模过程的讲解与分析, 使读者进一步掌握阵列、扫描、放样、添加加强筋等特征建模的方法,领会盘盖类零件三 维实体造型的基本思想。 本章主要内容 法兰盘的建模 直齿轮的建模 斜齿轮的建模 圆锥齿轮的建模 手轮的建模 2.1 法兰盘的建模 实例说明 创建如图 2.1 所示的法兰盘零件模型。 图 2.1 法兰盘模型 18 分析 图 2.1 所示为法兰盘零件的模型。该零件的主体为两个同轴的圆柱体组合体,组合体中 心有一个台阶孔,表面均匀分布 12 个等径的圆孔和加强筋,部分轮廓线为圆角过渡。该零 件建模时,可以首先利用拉伸凸台特征来构建两个圆柱体组合体,然后在组合体中心利用 拉伸切除特征构建台阶孔。由于法兰表面的圆孔和加强筋是围绕零件中心轴均匀分布的, 因此只要建立一个圆孔和加强筋,再利用圆周阵列特征复制出其他的孔和加强筋,而不必 一个个地分别构建。最后再生成圆角过渡。其具体的建模过程如下。 学习目标 掌握利用拉伸切除、圆周阵列、添加加强筋、倒圆角等特征操作构建三维实体模型的 方法。 求解步骤 1. 构建圆柱组合体 (1) 单击 ,打开一个新的绘图窗口。 (2) 在设计树中选取【前视】基准面,单击 ,开始绘制草图。 (3) 单击 ,移动光标至坐标原点处,按下鼠标左键,拖动鼠标,绘制一个以原点为 圆心的圆,利用智能尺寸工具将其直径设为 120mm。 (4) 单击特征工具栏中的图标 ,设定拉伸深度为 20mm,生成圆柱体 1。 (5) 选择圆柱体上的外端平面,单击 ,建立草图 2。 (6) 在草图 2 上,绘制一个以坐标原点为圆心,直径为 75mm 的圆。 (7) 单击 ,将拉伸深度设为 30mm,生成圆柱体 2,所构建的圆柱体组合体如图 2.2 所示。 图 2.2 圆柱体组合体 19 第 2 章 盘盖类零件的建模 2. 生成台阶孔 (1) 选取圆柱体 2 的外端平面,单击 开始绘制草图。 (2) 单击 ,拖动鼠标,绘制一个圆,并利用智能尺寸工具将该圆的直径设为 55mm。 (3) 单击绘图工具栏中的【添加几何关系】图标,选取该圆的圆心及圆柱体 2 轮廓圆的 圆心,将其几何关系设为【重合】,然后在所选的平面上绘制一个以圆柱体轴线为圆心, 直径为 55mm 的圆,如图 2.3 所示。 (4) 单击特征工具栏中的图标 ,设定切除方式为【给定深度】,深度 D1 设为 30mm, 单击 ,生成一个深度为 30mm 的圆孔(切除-拉伸 1)。 (5) 选取圆孔的底面,单击 打开新的草图,单击 ,将光标移动至圆孔的圆心处, 拖动鼠标,绘制一个与圆孔同心,直径为 60mm 的圆,如图 2.4 所示。 图 2.3 绘制草图 3 图 2.4 绘制草图 4 (6) 单击特征工具栏中的图标 ,设定切除方式为【完全贯穿】(如图 2.5 所示),单击 , 生成一个直径为 60mm 的通孔(切除-拉伸 2),如图 2.6 所示。 图 2.5 设定切除参数 图 2.6 生成切除-拉伸 2 (7) 单击特征工具栏中的图标 ,选取两个圆孔间的轮廓线,如图 2.7 所示设定倒角 属性管理器中的参数,单击 ,生成倒角。 20 3. 生成均布圆孔 (1) 选取如图 2.8 所示的平面,单击 ,开始绘制草图 5。 图 2.7 设置倒角参数 图 2.8 选取平面 (2) 单击视图工具栏中的图标 ,在下拉菜单中选取【正视于】,调整视图,单击 , 绘制一个直径为 12mm,圆心距圆柱体轴心 47mm 的圆(如图 2.9 所示)。 (3) 单击特征工具栏中的“切除-拉伸”图标 ,在属性管理器中将切除方式设为【完 全贯穿】,生成如图 2.10 所示的圆形通孔(切除-拉伸 3)。 图 2.9 绘制草图 5 图 2.10 生成圆形通孔 (4) 单击特征工具栏中的【参考几何体】图标 ,在下拉菜单中
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