第八章:不锈钢管基本资料.doc
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由于不锈钢具有独特的,被广泛使用在国民经济中各个不同的领域之中。它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料;也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件;在航天工业、核工业中又是制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料随着国民经济的日益发展,人民生活水准的不断提高,不锈钢日用制品也已深入到千家万户。
钢管是指两端开口并具有中空断面,其长度与横断面周长之比较大的钢材。钢管具有中空断面和断面系数大的几何形状,属于经济断面钢材,在国民经济各部门中得到了广泛的应用,成为钢材生产中的重要产品之一,其产量在钢材总产量中占8~15%。
具有空心断面,可用作液体、气体和一些固体的输送管道,故钢管也称之为工业部门的“血管”。同时,钢管的抗弯、抗扭能力比同样面积的实心钢材大,因而成为制造各种机械和建筑结构的重要材料。例如在石油钻井、地质钻探、化工、建筑、锅炉制造、造船、机械制造、飞机和车辆制造,以及国防工业与日用轻工制品等行业中,均需要大量品种规格各不相同,技术要求不一的钢管。
钢管不仅能用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机器零件和容器,它还是一种能节约金属的经济钢材,用钢管制作建筑结构和机械支架,可以节省金属,减轻重量,用钢管代替槽钢可以节省钢材!#左右。
钢管与人类生活关系的密切胜于其它轧制钢材,从自行车、日用家具、供水供气设备,到各种工农机具的制造,地下资源的开发,国防和航天技术所用导弹、火箭等等,都离不开钢管。
由于钢管对国民经济和人类生活关系甚大,所以钢管生产不仅发展迅速,而且在钢铁工业中的地位也日益提高。全世界钢管产量在钢材总产量中所占比重正在不断增加。
一、不锈钢无缝管行业概述
(一)无缝管定义及品质特性
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。无缝钢管的特点:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此,它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。1 无缝管的生产工艺流程
图表1是无缝管的生产工艺流程。可以看出,在生产无缝管的过程中,穿孔、冷拔(冷轧)、检测几个步骤是整个流程中的关键环节。相对应的,穿孔机、拉管机、轧管机和各类检测设备在整个生产过程中都起着举足轻重的作用。较为常见的包括Φ50、Φ90、Φ250系列热轧穿孔机组。Φ2000mm巨龙穿孔机组可以穿轧直径210-1000mm的实心坯,并且还能够二次穿轧直径1000-2000mm空心管坯。该机组轧制规格在国际上首屈一指,对中国乃至世界无缝钢管生产设备的发展和巨型口径无缝钢管市场的进步起到了很大的促进作用。另一种TZC200锥形辊穿孔机组,采用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技术,处于国内领先水平,达到当代国际水平。在国内一些大型不锈钢厂都有应用。
在制管成型过程中,冷拔和冷轧是两种共存的工艺,在实际生产中实现的效果异曲同工,所生产出的无缝管也各有优势。目前,在我国不锈钢制管企业当中,YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t系列高精度液压冷拔机组是较为常用的、口碑也较好的冷拔型制管设备。而在冷轧机组当中,LG30-H、LG5
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