反渗透资料.doc

反渗透进水水质资料收集： 3、淤泥密度指数（SDI值）4.0 4、浊度（NTU）1.0 100T/h单级反渗透设备方案5、有机物含量（COD，mg/L）1.5 6、余氯含量（mg/L）0.1(实际控制在0) 7、铁含量（mg/L）：溶氧5mg/L时，Fe0.05 8、SiO2（mg/L）：浓水中SiO2100 9、LSI：pHb-pHs0 10、Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipb0.8Ksp 后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。 （一）如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响 1、RO反渗透膜结垢 2、RO反渗透膜受金属氧化物污染 3、悬浮物污堵RO反渗透膜 4、胶体污染 5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高 （二）进而会对整个反渗透纯净水系统造成以下影响： 1、降低反渗透纯净水系统的产水量 2、低昂地反渗透纯净水系统的产水品质 3、增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗 4、增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等 当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。 三、反渗透的预处理的作用沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透水处理设备 反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。 1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）； 2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3）防止有机物质的污堵；4）防止微生物的污堵； ORP是还原电位的简称，主要用ORP反应水中的余氯含量，就反渗透进水而言一般小于300mv属于正常，超过500mv需要反渗透停机，你的270属于正常，当然越低越好，前面多加亚硫酸氢钠就可以降低ORP值。 ORP表示氧化还原电位差,如果ORP高那么表示进水中氧化性物质含量超标,会氧化反渗透膜,使其永久性损坏,一般ORP最好小于200 活性炭过滤器 ORP探头 1预处理阶段杀菌剂投加量过大,可适当调低加药量；2反渗透进水端还原剂加药量过低,可检查加药计量泵,排除泵故障,适当增大加药量；3ORP探头问题,探头长期使用未及时清洗,探头测定区为死水区； 1监测原水中的氧化性介质防止对反渗透膜组件的危害。根据不同的工艺采取添加还原剂或者活性炭来中和或者吸附掉。2监测反渗透预处理活性炭过滤器的过滤和吸附效果的。来确定活性炭的更换周期和消毒时间。 渗透ORP控制的操作规程 ORP控制在180到200 一般用亚硫酸氢钠控制 水温对反渗透的影响很大：如各段压差、出水电导、水通量、透盐率等。 ORP值反应的是水中氧化性的强弱，越大说明氧化性越强，就要加入还原剂，一般控制的数值由调试人员经过调试后给出，给出的是一个范围，这个数值是在波动的，不能太大，氧化性强会损坏膜，不能太低，说明加入的还原剂较多，一般是亚硫酸氢钠，会形成硫酸盐沉淀！水温对反渗透的影响较大，水温高，水的粘度就会降低，相应的运行压力降低，渗透率升高，透盐率升高，水温低，粘度降低，相应的压力升高，脱盐率升高！ 应该是在中空超滤膜的产水端在定期反冲洗时添加次氯酸钠,目的是减少微生物滋生的可能性吧!!如果是这样的话,其实也就是在反冲洗的同时添加还原剂如亚硫酸氢钠等把氧化剂还原,要不然对于反渗透膜来说会有一定的影响,特别是反冲洗比较频繁的时候,如每小时都要反冲洗一次的!! 反渗透入口这么高的余氯？uf入口又没有余氯？你们uf正常运行时加了次氯酸钠吧？检查一下uf出口的余氯再查查超滤水箱的余氯有不有可能是uf进行加药反洗时没冲洗干净，或者漏过去了加药反洗时次氯酸钠加药量很高的，超滤进口加的次氯酸钠不可能高到哪里去啊，设计时泵的出力都是算好的！ 坚持超滤的阀门是否内漏，尤其在两套并联运行时，我们厂就发生过这种情况 超滤CEB 1．多介质过滤器在使用过程中出现滤料乱层现象，什么原因导致的，如何解决，如何避免？ 答：多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤，其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。出现乱层的原因有：一是反洗强度过大，造成反洗水量过大，从而形成乱层；二是多介质过滤器的下布水系统分布不均匀，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的乱层。建议反洗时观察滤料的膨胀高度，如果膨胀高了，就可能是反洗水量过大；如果膨胀高度不大，则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。 滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本，同时加速了反渗透的污染。出