电镀车间安全操作规程.pdf
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电镀工安全操作规程.docx
电镀工安全操作规程
一、人员资质与操作权限
电镀作业人员需全面掌握所用设备的安全操作规范、结构性能及维护保养方法，严格禁止非本工种人员擅自操作设备，确保持证上岗并具备相应作业能力。
二、岗前准备工作
开工前，应首先细致检查设备设施是否处于规范完好状态，包括电路、管道、槽体等关键部位，确认无误后，按要求穿戴齐全防护用品，如耐酸碱手套、防护口罩、防护眼镜、工作服等，确保个人防护到位。
必须提前开启通风装置，对工作区域进行通风换气，保证空气流通顺畅，有效降低有害气体浓度，待通风系统运行正常后，方可开始作业。
三、作业过程安全规范
严禁在工作场地内饮食、吸烟或从事与工作无关的行为，防止因疏忽导致电镀药
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天车车间安全操作规程.docx
天车车间安全操作规程
1司机应了解天车的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握安全装置的功能和正确的操作方法。未经考试合格的驾驶员不准单独驾驶天车，非操作人员严禁上车。
2起重机所有安全防护装置、联系信号，司机要充分利用，上、下车辆先按门铃，等车停稳打开安全门上、下车，严禁越栏杆爬天车，两天车之间严禁攀登爬车，不准在小车轨道上行走。
3司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序启闸送电试车。
4天车开动前要仔细检查轨道上有无障碍和所属设备，尤其是对限位器、钢丝绳、吊钩、制动器、电磁吸盘情况进行安全确认，然后响铃，警告地面人员离开，严禁吊物从人头或重要设备上通过。
5起吊液体金属和其它贵重
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《车间安全操作规程》.doc
啶虫脒、吡虫啉车间应急预案
目 录
一步裂解、一步加成安全操作规程 3
一步裂解意外情况应急措施 5
二步加成安全操作规程 6
二步加成突发事件应急措施 7
二步裂解安全操作规程 9
二步裂解突发事件应急处理 10
通氯安全操作规程 11
二氯合成安全操作规程 12
精馏安全操作规程 13
二氯工段应急预案 14
缩合安全操作规程 15
缩合工段应急预案 16
啶虫咪安全操作规程 17
啶虫咪岗位应急处理 19
一步裂解、一步加成安全操作规程
1 检查水、电、汽、冷、真空是否处于备用状态，裂解装置是否漏空，是否畅通，合成反应釜脱溶釜是否泄漏。
2 滴加双环时，保证预热温度及汽化釜夹套
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某车间安全操作规程.pdf
文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1
宁静操纵规程目录
1.宁静生产总则
2.设备维护保养制度
3.险化学品治理制度及宁静操纵规程
4.易燃易爆品宁静操纵规程
5.起重机宁静操纵规程
6.叉车宁静操纵规程
7.汽车式起重机宁静操纵规程
8.登高车司机宁静操纵规程
9.登高作业宁静操纵规程
10.发电机宁静操纵规程
11.空气压缩机宁静操纵规程
12.电焊机宁静操纵规程
13.气焊（割）工宁静操纵规程
14.电工宁静操纵规程
15.手持电动东西宇静操纵规程
16.剪板机宁静操纵规程
17.四柱油压机宇静操纵规程
18.机器压力机宁静操纵规程
19.冲床宁静操纵规程
20.仪表车床
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车间安全操作规程.pptx
车间安全操作规程;车间安全概述
车间设备安全操作
车间作业环境安全
作业人员安全防护
化学品管理与废弃物处理
安全检查与隐患排查整改;01;避免人身伤害;明确各项操作的具体步骤和要求，规范员工行为。;车间所有员工必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。;02;机械设备安全操作流程;接地保护;;03;紧急出口标识明显;;;04;安全帽;定期组织员工进行安全操作规程、危险源辨识等培训，提高员工安全意识。;应急处理及事故报告流程;05;化学品泄漏应急措施;;法规遵守;06;;采用现场检查、员工访谈、设备检测等多种方式，全面排查车间内存在的安全隐患。;应急预案制定与演练;汇报完毕，谢谢大家
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一车间安全操作规程.docx
10
一车间安全操作规程
一、磺化
本岗位目的
投入规定量的工业苯甲酸和烟酸，在指定温度下反响，生产间磺酸基苯甲酸，放至盐析岗位。
原料性质
工业苯甲酸：鳞片状或针状结晶体，具有苯或甲醛的臭味。熔点122.13℃，沸点249℃，相对密度1.2659〔15/4℃〕。在100℃是快速升华，它的蒸汽有很强的刺激性，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。苯甲酸是弱酸，比脂肪酸强，它们的化学性质相像，都能形成盐、脂、酰卤、酰胺、酸酐等，都不易被氧化。苯甲酸的苯环上可发生来电取代反响，主要得到间位取代产物。
发烟硫酸：外观与外形：无色或棕色油状稠厚的发烟液体，有刺激臭。
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电镀设备安全操作规程.pdf
电镀设备安全操作规程
电镀设备安全操作规程之相关制度和职责,1目的本规程用于指导操作者正确操
作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导电镀设备的操作与安全操作。3管
理内容3.1操作规程3.1.1启动电镀抽风机、排气扇。3.1.2打开除油槽、...
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导电镀设备的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1启动电镀抽风机、排气扇。
3.1.2打开除油槽、热水槽加热开关,产品除油后关闭开关。
3.1.3电镀
3.1.3.1打开整流器电源开关,打开风机开关,再打开直流电源开关。
3.1.3.2设定换向器反镀、正镀
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电镀生产安全操作规程 (一).pdf
国家安全生产监督管理总局生产日期：-11-19实行日期：-01-01
序言
本原则是根据《中华人民共国安全生产法》、《中华人民共国职业病防治法》、
《作业场所安全使用化学品公约》（第170号国际公约）、《危险化学品管理
条例》（国务院344号令）、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务
院352号令）及《作业场所安全使用化学品提议书》（国际劳工组织第177
号提议书）等法律法规有关职业安全原则制定，重要对电镀（包括化学镀）加
工的生产企业H勺安全生产提出安全管理技术措施规定，以防止减少人身伤亡
事故，到达保证安全与健康H勺规定。
本原则根据电镀（包括化学镀）加工的中所使用的危险化学品剧毒、
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电镀操作规程.doc
电镀操作规程
为了强化生产管理，保障电镀质量，提高生产效率，操作者必须按规程认真执行。
一、电镀工艺流程中，各道工序的清洗必须认真彻底，严禁省工序或只重表面，忽略内避、盲孔等。
１、外来加工件，要仔细验收，诸如名称、数量、规格优劣等级，色泽要求等必须弄清客户要求。要出据收料单入库。
２、上班前，操作者必须先认真穿戴好劳保用品（诸如工作服、胶鞋、手套等），否则不予上岗。
二、镀前处理，电镀质量好坏，镀前处理是保证：
被镀工件领出时要弄清规格、型号等要求避免装桶除油时混料，有油污被镀工件首先要碱水高温除油，使工件表面油渍彻底清洗干净。
出后用清水将其表面残留碱液洗净，之后放置于稀盐酸溶液中除锈，除
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机械车间安全操作规机械车间安全操作规程.doc
广州市翔顺畜牧设备有限公司 作业名称 普通车床安全操作规程 作业指导书 文件编号 ZB/QI-01 制作日期 2012．08.21 工作前
操作者必须全面了解和掌握本床的结构原理，熟悉机床的加工知识。
检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。
接通电源，空车低速运转3-5正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。
检查油标中的液面指示高度是否合适，特别是导轨油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。
做好安全防护工作，袖口不得敞开、长发要戴防护帽。
工作中
严禁超性能使用。
操作时，不准戴手套，为防止
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电泳车间安全操作规程.docx
阴极电泳安全操作规程
(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)
01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗；?
02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；?
03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；?
04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；?
05．检查工
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冲压车间安全操作规程.doc
冲压车间安全操作规程
冲压车间员工安全操作规程
冲压工安全操作规程
1、应遵守一般冲压工安全操作规程。
2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。
4、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。
5、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。
6、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全（包括不得手扶立柱）。
7、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。
8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠,切
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《车间安全操作规程》课件.ppt
车间安全操作规程培训;培训目的与意义;安全生产的重要性;法律法规背景;企业安全生产责任;基本安全意识概述;个人防护装备准备;常见防护装备介绍;防护装备正确使用方法;工作区域安全管理;机器设备安全操作;机器设备使用前检查;机器设备运行注意事项;机器设备故障处理;电气安全操作规范;电气设备使用注意事项;触电预防措施;应急电源处理;化学品安全管理;化学品储存规范;化学品使用安全;化学品泄漏应急处理;火灾预防措施;消防设施使用;灭火器正确使用方法;逃生路线与疏散;职业病预防;噪音防护;粉尘防护;有害气体防护;工作环境卫生;个人卫生管理;工作场所清洁;工具与设备维护;设备清洁保养;设备定期检查;安全标识
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氯化车间安全操作规程.doc
氯化车间安全操作规程
一、造气岗位
Ⅰ、本岗位工艺概况简述：
先将PE投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE经氯化形成CPE。
生产原理
在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。
影响氯化的主要因素
1）釜内压力
2）釜内温度
3）各温度段通氯量
4）助剂的合理搭配
Ⅱ、本岗位安全操作要点
氯化岗位
1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。
2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常；
3) 检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。
4) 检
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供热车间电工安全操作规程.pdf
供热车间电工安全操作规程
有哪些
供热车间电工安全操作规程
一、电工操作前准备
1.检查个人防护装备，包含绝缘套、绝缘鞋、安全帽和防护眼镜。
2.确认工作许可证已获得，明确工作任务和范围。
3.检查工具设备是否完好，特别是绝缘工具和测试仪器。
二、电气设备检查与维护和修理
1.断电并挂上“禁止合闸”警示牌，确保无电流通过。
2.检查电气设备的接线、端子、开关、熔断器等，确认无松动、
烧蚀现象。
3.维护和修理过程中，避开直接触摸暴露导体，防止触电。
三、电