组件产线不良和改善措施分析报告.ppt
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产线不良分析及改善措施报告;导致原因:
EVA原材料脏；
生产环节中掉入；
改善措施:
EVA原材料问题，含有杂质；
裁切机尾部做好5S；
每串完一串用无尘布擦拭下串联模板；
层压准备工段注意5S，作业中防止混入杂物；
层压前目测加强检验；
层压机定时擦拭B级漆布；;2. 背板开口过大;3. 引出线歪斜;4.裂片;5.排列不齐;6.焊带偏离 ;7.电池串摔落;8.绝缘条放错方向;9.汇流条外露;10.焊带头;11.汇流条内缩;12.正负极接反;13.组件卡入BC级出料口;14.削边时组件爆裂;15.引出线顶裂电池片;16.背板抠破;17.背板凹坑;18.组件边缘气泡;19.焊点突出;20.中空;21.边框内卡有透明胶带;22.灌封胶超过2小时不固化;23.铝型材划伤;24.灌封胶多胶少胶;25.背板面硅胶缝隙;26.盖子起翘;谢谢
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