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基于轮廓法测试铝合金搅拌摩擦焊 内部残余应力
江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室(镇江市 212003) 刘 川
上 海 航 天 设 备 制 造 总 厂 (200245) 易 翔
摘要 采用轮廓法测试8mm厚AA6061一T6铝合金搅拌摩擦焊接头的内部纵 向残余应力。详细介绍了轮廓
法的测试过程,获得了搅拌摩擦焊接头切割面上的纵向残余应力分布全貌,分析了残余应力沿厚度变化特征。研
究结果表明,轮廓法能够获得搅拌摩擦焊接头的内部应力分布 ,测试的搅拌摩擦焊接头纵向残余应力沿横向方向
为不太明显的M形分布;在焊接区域前进侧的纵向应力大于后退侧应力,纵向残余应力沿厚度分布不均匀,峰值纵
向拉应力为 168MPa,约为母材室温屈服强度的60%,且峰值拉应力出现在焊接接头前进侧边缘距上表面5mm
(62.5% 厚度)位置。
关键词: 铝合金 搅拌摩擦焊 残余应力 轮廓法
中图分类号: TG404
感等特点H ,可获得测试件整个截面上的应力分布全
0 前 言
貌。该方法已用于测试不同搅拌摩擦加工的内部应
搅拌摩擦焊技术是一种高效节能、环保和工艺较 力,如3.18mm厚的铝合金搅拌摩擦焊接头应力 ¨、
简单的固态材料连接技术。它非常适合焊接传统熔化 6.5mm厚镁合金板搅拌摩擦加工的内部应力_1,以及
焊技术难焊的高强铝合金等材料 J,该技术在航天航 25.4mm厚异种铝合金搅拌摩擦焊接头内部应力_1。
空工业中得到了广泛应用 J。不过,搅拌摩擦焊和熔 采用轮廓法测试 8mm厚AA6061一T6铝合金搅
化焊一样会在接头内部产生焊接残余应力,残余应力 拌摩擦焊的内部纵向应力,详细介绍测试过程,并分析
会显著影响焊接结构的疲劳性能和服役寿命。因此, 内部纵向应力沿厚度变化特征。
搅拌摩擦焊接头残余应力分布特征受到广泛关
1 试验材料
注 。Xuw F等人 采用小孔法测试 12mm厚铝
合金搅拌摩擦焊接残余应力,结果表明,上表面的残余 两块尺寸为 135mmX270mmX8mm 的AA6061
应力呈现 M形分布,而下表面残余应力为V形分布, 一 T6铝合金板通过搅拌摩擦焊连接在一起。焊后试件
这说明搅拌摩擦焊接头的残余应力沿厚度分布不均 尺寸见图1。焊接速度为250mm/min,搅拌头旋转速
匀。因此有必要深入研究搅拌摩擦焊接头的内部应力 度为500r/rain;搅拌头的搅拌针直径为6mm,轴肩直
分布特征。 径为20mm。
试验测试是直接获得搅拌摩擦焊接头应力的方
法。切条法 、钻孔法 和衍射法 已用于测试搅
拌摩擦焊接头的表层应力分布。但搅拌摩擦焊接头内
部应力难以测试,特别是较薄的焊接件其 内部应力更
难测试。人们不断探索新的方法以获得焊接接头内部
应力分布,如:亚敏等人 结合云纹干涉法和阶梯钻孔
法研究了搅拌摩擦焊接头残余应力沿深度分布特点。
轮廓法是一种相对较新的破坏性残余应力坝、0试技
术 ,它具有测试方法简单、经济实用,对微观组织不敏
收稿 日期:2012—12—12
基金项 目:江苏科技大学科研启动项 目。 图1 焊接试件尺寸示意图
2013年第7期 19
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