起重设备安全操作规程.pptx
起重设备安全操作规程
CONTENTS
起重设备概述
起重设备操作规程
起重设备安全注意事项
起重设备故障处理与维护
起重设备操作培训与考核
起重设备概述
01
如手拉葫芦、滑轮组等，用于吊装轻型物品。
如桥式起重机、门式起重机等，用于吊装中型至大型物品。
如履带式起重机、液压式起重机等，用于吊装大型至超大型物品。
如冶金专用起重机、电站专用起重机等，用于特定行业或特定工作场所。
轻型起重设备
中型起重设备
重型起重设备
特殊用途起重设备
驱动装置
根据不同类型起重设备，可能是电动机、液压马达等，用于提供动力。
卷筒
用于卷绕钢丝绳，控制物品升降。
滑轮组
用于改变钢丝绳的拉力方向。
吊钩
用于挂住被吊物品。
钢丝绳
用于连接吊钩和起重设备，传递拉力。
通过驱动装置驱动卷筒旋转，使钢丝绳卷绕或释放，从而控制吊钩升降。
通过滑轮组改变钢丝绳的拉力方向，实现物品的水平和垂直移动。
通过吊钩挂住被吊物品，利用钢丝绳传递拉力，实现物品的升降和移动。
起重设备操作规程
02
在开始操作前，操作员应检查起重设备的结构、零件和安全装置是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。
操作员应了解本次操作所需吊装的货物重量、尺寸等信息，以便合理选择合适的吊装方案。
操作员应检查工作现场的环境，确保地面坚实、平整，无障碍物，确保作业安全。
检查设备状态
了解工作负荷
检查工作环境
遵循安全操作规程
操作员应严格遵守起重设备的安全操作规程，确保操作过程中的安全。
保持稳定操作
操作员应保持平稳、缓慢的操作，避免急加速、急减速等危险操作。
注意观察周围环境
操作员在操作过程中应时刻注意观察周围环境的变化，如有异常情况应及时采取措施。
03
02
01
操作完成后，操作员应对起重设备进行检查，确保设备无损伤、无异常。
操作员应定期清理起重设备的表面污垢、杂物，保持设备整洁。
根据设备维护要求，定期对起重设备进行润滑保养，保证设备的正常运转。
设备检查
清理设备
润滑保养
起重设备安全注意事项
03
01
02
定期进行员工安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，确保操作过程中人员安全。
定期对起重设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保设备处于良好状态。
每次使用前进行设备检查，确保设备正常运转，无安全隐患。
严格按照起重设备的操作规程进行操作，不得违章作业。
操作过程中保持稳定、谨慎，避免急加速、急刹车等危险操作。
操作过程中注意观察周围环境，确保工作区域内无其他障碍物或人员。
起重设备故障处理与维护
04
钢丝绳断裂：定期检查钢丝绳的磨损和扭结情况，及时更换损坏的钢丝绳。
电气故障：
电机过热：检查电机散热系统是否正常工作，电机是否超载运行。
机械故障：
滑轮卡滞：保持滑轮清洁，定期添加润滑油，防止杂物进入滑轮内部。
控制器失灵：检查控制线路是否接触良好，控制器是否需要更换。
01
02
03
04
05
06
01
设备突然断电：
02
应立即断开控制器电源，将设备降到最低位置，确保人员安全。
03
设备故障导致吊物无法下降：
04
立即停止操作，疏散现场人员，联系专业维修人员处理。
05
发现设备有异常声音或振动：
06
立即停止操作，对设备进行检查，确定问题后采取相应措施。
起重设备操作培训与考核
05
培训计划
制定详细的起重设备操作培训计划，包括培训内容、时间、地点和人员安排等。
培训内容
培训内容应包括起重设备的基本知识、操作技能、安全知识和应急处理等方面的知识。
培训方式
采用理论教学、模拟操作和实地操作等多种方式进行培训，确保学员能够熟练掌握操作技能。
制定明确的起重设备操作考核标准，包括理论考试和实际操作考核等方面。
建立规范的考核程序，包括考核准备、考核实施、成绩评定和证书发放等环节。
对考核过程进行监管，确保考核的公正、公平和公开。
考核标准
考核程序
考核监管
证书管理
建立起重设备操作证书管理制度，对证书的申请、审核、发放、更换和注销等环节进行规范管理。
上岗要求
规定起重设备操作人员必须持有有效的操作证书，并符合其他相关上岗要求。
监督检查
对起重设备操作证书的持有情况进行监督检查，确保符合要求的人员能够从事起重设备操作工作。
谢谢您的聆听
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