第七章制冷系统要点解析.pdf

第七章 制冷系统 第一节 制冷机房的设计步骤 在熟悉制冷系统有关设备的性能与特点后，就可以进行制冷系统的设 计了，系统设计主要步骤： 一、收集设计原始资料 （一）冷负荷资料 1、由采暖通风专业提供； 2、以生产工艺负荷资料为依据计算出冷负荷资料。 （二）工厂发展规划资料 1、在某些工程建设中，常有工厂近期和远期发展规划； 2、设计机房时应当了解工厂近期和远期发展规划，考虑制冷机 房的扩建问题。 （三）水质资料 水质资料系指确定使用的冷却水水源的水质资料，其主要指标 有：水中含铁量、水的碳酸盐硬度和酸碱度（PH值）等。 第一节 制冷机房的设计步骤 （四）气象资料 气象资料系指制冷机房建设地区的最高和最低温度、采暖计算温 度、大气相对湿度、土壤冻结深度、全年主导风向及当地大气压力等。 （五）地质资料 地质资料系指制冷机房建设地区的大孔性土壤等级、土壤酸碱度、 土壤耐压能力、地下水位、地震烈度等。 （六）设备资料 1）制冷压缩机或机组的主要性能、技术规格、参数、外形图、 安装图等。 2）制冷辅助设备的性能、规格、外形图、安装图等。 （七）主要材料资料 主要材料系指当地使用的绝热材料、管材等。 空调用氨制冷系统 氨制冷系统 图7-1为空调用氨制冷系统流程图，采用直接供液方式。 工作过程：压缩机1将蒸发器内所产生的低压低温的氨蒸气吸 入气缸内，经压缩后成为高压高温的氨气先经过氨油分离 器2 ，将氨气中所携带的少量润滑油分离出来，再进入冷凝 器3 。高压高温的氨气在冷凝器中把热量放给冷却水后而使 自身凝结为氨液，并不断地贮存到贮液器4 中，使用时贮液 器的高压氨液由供液管送至膨胀阀5节流降压后，送入蒸发 器6 。低压低温氨液在蒸发器中不断吸收空调回水的热量而 气化，空调回水放出热量而温度降低，降温后的冷冻水送 入空调喷淋室喷淋空气，吸收空气的热量，吸热后再用泵 打入蒸发器继续冷却，循环使用，气化后形成的低压氨气 又被压缩机1吸走，如此往复循环，实现制冷。 在制冷系统中，氨压缩机的排气部分至膨胀阀以前属 于高压 （高温）部分；膨胀阀后至压缩机的吸气部分属于 低压 （低温）部分，所以膨胀阀是制冷系统高、低压力的 分界线。 氟利昂制冷系统 图3-6 氟利昂压缩制冷系统图 1—氟利昂压缩机 2—氟油分离器 3—水冷式冷凝器 4—过滤干燥器 5—电磁阀 6—气液热交换器 7—热力膨胀阀 8—分液器 9—蒸发器 10—高低压力继电器 氟利昂制冷系统 图7-2为氟利昂压缩制冷系统，它与氨制冷系统主要区别 在于，增设了过滤干燥器、气液热交换器、热力膨胀阀、电 磁阀等部件。 工作过程：低压低温的氟利昂制冷剂蒸气进入压缩机1内 进行压缩，压缩后的高压制冷剂气体经氟利昂油分离器2将携 带的润滑油分离出来，然后进入水冷式冷凝器3 （或风冷式冷 凝器），在其中制冷剂被冷凝为液体，氟利昂液体由冷凝器 下部的出液管排出并经过滤干燥器4 ，将所含的水分和杂质过 滤掉，再经电磁阀5，并流经气液热交换器6，经气液热交换 器过冷后的氟利昂液体进入热力膨胀阀7节流降压，并经分液 器8将低压低温的氟利昂液体均匀地送往蒸发器（助片式）9， 在蒸发器内，氟利昂液体吸收被冷物体的热量而气化，气化 后的低压低温的制冷剂蒸气进入热交换器6，在热交换器中吸 收管内高压高温液体的热量而过热，过热后又重新被压缩机 吸入，再次被压缩，如此往复循环，以达到制冷的目的。 第一节 制冷机房的设计步骤 二、确定制冷机房的设计容量 制冷机房的容量以生产工艺所提供的任务书为依据，按照服务对 象和制冷系统的状况，计算出最大的冷负荷。由于制冷系统的具体情 况不同以及地区上的差异，需按设备和管道布置情况等因素计算出冷 损失，或者依据经验适当地考虑冷负荷的附加系数，从而得出该制