机械制造技术课件2刀具.ppt

1.2 金属切削刀具1.2.1 刀具切削部分的基本定义 刀具分类：按工种：车刀、铣刀、刨刀、滚刀等。 按功能：车刀、切断刀、螺纹刀、偏刀、尖刀、镗孔刀、成形刀等。 结构形式：整体式、焊接式、机械安装式（压板压紧） l?? 刀具的静止参考系（Pr—Ps—Po系—正交平面参照系） （1）静止参照系的假设条件： 假定运动条件：进给量f=0 假定安装条件：刀尖与工件回转中心等高； 刀杆方向与进给方向垂直。 l??刀具标角度的定义 刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度） 1. 刀具标注前角γ0：在正交平面内测量的，前刀面与基面的夹角。 前角的标注： 2.刀具标注注后角α0： 在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。 后角的标注： 3. 主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角 4. 副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。 5. 刃倾角λS： 在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角。刀尖位于主切削刃最高点为正,反之为为负或为零. l????刀具角度的选择原则： 1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角(γ00°)。 2）精加工时，一般选择较大后角α0，较小的前角γ0，非负的刃倾角（λs≥0°），加工细长轴时选择大主偏角Kr。 例题： * 金 属 切 削 刀 具 l???刀具结构及其几何形状 前刀面Ar 主切削刃S 主后面Aa 刀尖 副后面Aa ‘ 副切削刃S? l 切削部分组成 （2）辅助平面： 切削平面Ps：过切削刃上一点，与加工表面相切的平面。 基面Pr：过切削刃上同一点，与切削速度相垂直的平面。 正交平面Po（主剖面）：过切削刃上同一点，与切削平 和基面相垂直的平面。 金 属 切 削 刀 具 前角的作用：前角↑ 切屑变形↓　切削力↓　刃口强度↓　前刀面磨损↓ 导热体积↓ 刀具前角的选用：加工塑性材料选大前角,加工脆性材料、断续切削选小前角加工硬材料选用负前角 金 属 切 削 刀 具 正负判断:前面于切削平面夹角小于90度为正,反之为负 后角的作用：后角↑ 后刀面与加工表面间的摩擦↓ 　后刀面磨损↓ 刃口强度↓ 导热体积↓ 刀具后角的选用：粗加工选小后角 精加工选大后角 选大前角时选小后角以增大刃口强度 楔角β 0 前刀面和后刀面之间所夹角度 刀尖角ε 0 主切削刃和副切削刃所夹的角度 金 属 切 削 刀 具 正负判断:后面与基面夹角小于90度为正,反之为负 主偏角的作用：主偏角↑ 切削刃工作长度↓ 刀尖强度↓ 导热体积↓ 径向分力↓ 刀具主偏角的选用：一般为30~75° 加工细长工件采用90~93 ° 副偏角的作用：副偏角↑ 副后面与工件已加工表面摩擦↓ 刀尖强度↓ 表面粗糙度↑ 刀具副偏角的选用：一般为5~20° 特殊要求可采用Kr‘=0 °的修光刃 金 属 切 削 刀 具 主偏角κr 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角 常用车刀主偏角形式 刀具刃倾角的选用： 精加工取λS ≥0 ° 粗加工取λS ＜0 ° 加工细长工件采用λS ＞0 ° 刃倾角的作用： （1）影响排屑方向： λS ＞0 ° 排向待加工表面 ； λS ＜0 ° 排向已加工表面； λS =0 ° 前刀面上卷曲 （2）影响切入切出的稳定性 （3）影响背向分力大小 金 属 切 削 刀 具 刃倾角影响 6 副后角 过副切削刃上选定点,在副正交平面内测量的副后刀面和副切削平面之间的夹角 副后角 金 属 切 削 刀 具 下图为外