《机械制造技术基础》课件_第5章 金属切削基础与刀具.ppt

典型的成形法切齿刀具5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用②展成法切齿刀具这类刀具切削刃的廓形不同于被切齿轮任何剖面的槽形。切齿时除主运动外，还需有刀具与齿坯的相对啮合运动，称展成运动。展成切齿法的特点是一把刀具可加工同一模数的任意齿数的齿轮，通过机床传动链的配置实现连续分度，因此刀具通用性较广，加工精度与生产率较高。在成批加工齿轮时被广泛使用。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用典型的展成法切齿刀具（2）按照齿轮的类型，切齿刀具又可分为以下几类：

①加工渐开线圆柱齿轮的刀具如齿轮铣刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等。

②加工蜗轮的刀具如蜗轮滚刀、飞刀、剃刀等。

③加工锥齿轮的刀具如直齿锥齿轮刨刀、弧齿锥齿轮铣刀盘等。

④加工非渐开线齿形工件的刀具如摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀等。这类刀具有的虽然不是切削齿轮，但其齿形的形成原理也属于展成法，所以也归属于切齿刀具类。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用2.齿轮铣刀

齿轮铣刀一般做成盘形，可用于加工模数为0．3～16mm的圆柱齿轮。实质上它就是一把铲齿成形铣刀，其廓形由齿轮的模数、齿数、分圆压力角决定。齿数愈少，基圆直径就愈小，渐开线齿形曲率半径也就愈小。齿数多到无穷大时，齿轮变为齿条，齿形变为直线。因此从理论上说，加工任意一种模数、齿数的齿轮都需备用一种刃形的齿轮铣刀。为减少铣刀的储备，每一种模数的铣刀，由8或15把组成一套，每一刀号用于加工某一齿数范围的齿轮。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用3．齿轮滚刀

齿轮滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。它相当于一个齿数很少，螺旋角很大的斜齿轮,其外貌呈蜗杆状。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用（1）根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

(2)按照加工性质分为:精切滚刀，粗切滚刀，剃前滚刀，刮前滚刀，挤前滚刀，磨前滚刀，留磨滚刀，倒角修圆滚刀，渐开线滚刀，凹凸圆弧滚刀，同步带轮滚刀，花键滚刀，摆线滚刀，和双圆弧滚刀等。

（3）按结构分为:整体滚刀，焊接式滚刀，装配式滚刀，和端面键槽试滚刀等。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用4．插齿刀

插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件，如凸轮和内花键等。5.5.3齿轮加工刀具的种类与选用5.3铣刀的种类及选用整体焊接式面铣刀机夹焊接式面铣刀可转位面铣刀9.成形铣刀

成形铣刀是用于加工成形表面的专用铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。

按铣刀齿背的不同形式，成形铣刀可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两类。5.3铣刀的种类及选用金属切削中，孔加工占有很大比重。孔加工刀具的种类很多，按其用途分为两大类。一类是把实心材料加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻等；另一类是对工件已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀、镗刀等。

5.4孔加工刀具的种类及选用（1）麻花钻的组成

标准麻花钻由工作部分、颈部及柄部组成.

5.4孔加工刀具的种类及选用切削部分的结构

1-前面2、8-副切削刃（棱边）3、7-主切削刃4、6-后面5-横刃9-副后面

图5-4-2麻花钻切削部分的结构

5.4孔加工刀具的种类及选用①工作部分：钻头的主要部分，前端为切削部分，承担主要的切削工作；后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。钻头的工作部分有两条对称的螺旋槽，是容屑和排屑的通道。

②颈部：是工作部分和尾部间的过渡部分，供磨削时砂轮退刀和打印标记用。小直径的直柄钻头没有颈部。

③柄部：是钻头的夹持部分，用于与机床联接，并传递扭矩和轴向力。按麻花钻直径的大小，分为直柄（小直径）和锥柄（大直径）两种。5.4孔加工刀具的种类及选用（2）麻花钻的主要几何角度

5.4孔加工刀具的种类及选用①螺旋角钻头棱边展开成直线与钻头轴线的夹角称螺旋角。螺旋角相当于副切削刃的刃倾角。螺旋角增大可获得较大前角，使切削轻快，易于排屑。但也会削弱切削刃的强度及钻头的刚性。标准麻花钻一般取25°～32°。对于直径较小的钻头