（特级企业内部交底）剪力墙模板施工工艺标准.pdf

剪力墙模板施工工艺标准 1、适用范围 1.0现浇砼结构剪力墙模板（一次浇筑砼高度4.5m以下）的安装工程 2、工艺流程 2.0 放线→模板拼装就位→钻螺杆孔→安装竖楞→安装横楞、穿对拉螺栓、 →加固及校正→模板检查与验收。 3、施工操作要点 3.1 放线: 楼板砼面上弹平面控制线和墙边线，模板面按间距10m～15m弹控 制线。 3.2 墙定位控制：在砼楼面上墙边线内侧用冲击钻钻孔深 30～50，放置 φ8 以上钢筋，外露 30～50，作为剪力墙模板定位筋；定位筋距剪力墙角部不大于 50，每面不少于2根，间距≤800。 3.3 模板拼装就位：墙模板采用散拼散装；安装时先根据边线立一侧模板， 临时固定，按第9条加设砼内撑，再根据边线安装另一侧模板。模板应尽量整张 直接使用，局部裁板补拼，缝上下、左右尽量对齐，拼缝严密。 3.4 安装竖楞： 墙模板竖楞采用木方@250（中心距），最边的竖楞应与模板外边缘靠齐。竖 楞下端须延伸至墙模底部，上端离墙模上边缘≤100；当竖楞长度不够时，采用 搭接接长，搭接长度不少于500。 3.5 墙模钻螺杆孔： 当墙模为第一次配模时，须按照以下要求在在模板上钻φ16孔： ① 对拉螺杆横向间距≤500； ② 下部第一道对拉螺杆离地≤250，以上的对拉螺杆竖向间距详下表 墙模板螺杆竖向间距（支模高度≤4.5m） 离上口高度h ≤1.5m 1.5m＜h≤3m 3m＜h≤4.5m 螺杆竖向间距 ≤600 ≤550 ≤500 3.6 安装横楞和螺杆： 在墙模螺杆孔中穿入φ16PVC管，管内对穿≥φ12对拉螺栓，在每一排对拉螺 杆上下各放置一根φ48.3钢管（须由工人临时扶住）作为横楞，在横楞两根钢管 之间穿入对拉螺栓，详见节点详图1。对拉螺杆安装卡具和螺帽使横楞压紧方木 竖楞（下面三排对拉螺栓须戴双螺帽）。 5 3.7 加固及校正： 3.7.1 墙砼浇筑且墙顶无平台模板时： 剪力墙模板每边一般设两道斜撑，每道支撑间距为1800，上面一道斜撑位置 为距模板上口第一道横楞处，下面一道斜撑位置为距模板下口第三道横楞处，斜 撑支撑在预埋在楼板砼内的钢筋上。斜撑与地面的夹角宜≤450 。详见节点详图1。 对于外墙、电梯井、楼梯等部位外侧模板无法进行斜撑时，采用在内侧模板 上加设拉杆进行斜拉。拉杆由8#铁线组成。拉杆与地面夹角宜不大于450 ，顶部 加设在上口第二道横楞，底部固定于预埋在楼板砼内的钢筋环上。详见节点详图 2。 通过调节上述斜顶撑或花篮螺栓来校正垂直度。 3.7.2 墙砼浇筑时柱顶有平台模板支撑时： 墙模板顶部通过平台模板进行固定。 3.7.3 当采用布料机浇筑砼时，布料机5m范围内的墙，其模板须按第7（1） 条设置斜撑。 3.8 检查和验收： 墙模校正、加固、检查验收中用铝合金靠尺或线锤吊线测量垂直度。 3.9 其他： 3.9.1 剪力墙截面的控制，采用下述方法之一： ① 设置内撑； ② 在对拉螺杆上加焊顶头（主要用于防水砼墙）。 当采用方法①时，内撑为成品砼撑，间距设置同螺杆间距，固定于钢筋上， 用22#铁丝绑扎牢靠；模板纵横交界处须加设，防止模板具部截面变小。 3.9.2 临空部位墙模板须设置锁脚螺杆: 在墙底一下≤250 范围内预留≥φ 12高强螺杆，间距≤500，且每边不少于两根，临空面墙模下伸已浇砼面不少于 50，锁脚螺杆安装方法详见节点详图第3条。 3.9.3 墙支模根部砼平整度或标高偏差处理措施： ① 偏差≥20时，采用砂浆、细石砼等材料进行找平； ② 5≤偏差＜20时，模板根部外侧加设50宽小板条，与楼板连接牢靠； ③ 偏差＜5时，模板根部端面粘贴双面胶。 3.9.4 剪力墙上的预留洞边长＞200时，其预留洞模板须设置内撑，内撑采用 45×95木方，间距≤250，保证预留洞模板有足够的刚度，防止变形。 6 3.