毕业论文西门子802C数控机床调试和故障分析.doc

PAGE 台州职业技术学院 毕 业 设 计 ( 2010届 ) 课题名称 西门子802C数控机床调试和故障分析 专业名称： 数控技术应用与维护 班 级： 数修0732 学 号： 0423072028 姓 名： 吴海锋 指导教师： 梁寒冰 日 期 ：2010年5月 目 录 第一部分：概述……………………………………………………………………… 3 1.1数控机床的简述………………………………………………………………… 3 1.2西门子802C数控机床的简述…………………………………………………5 第二部分 调试……………………………………………………………………..6 2.1系统介绍……………………………………………………………………………6 2.2与系统重要的一些相关接口……………………………………………………6 2..3机床一些参数的设置……………………………………………………………7 2.4进给轴的动态特性调试………………………………………………………… 8 2.5主轴参数调试………………………………………………………………………9 2.6参考点的调试………………………………………………………………………10 第三部分 故障分析……………………………………………………………………12 3.1 关于回转刀架的故障问题和分析:…………………………………………… 12 3.2 换刀过程 ………………………………………………………………………… 12 3.3 实际举例问题（一）…………………………………………………… 12 3.4实际举例问题（二）………………………………………………………………14 3.5主轴部分故障……………………………………………………………………… 14 3.6进给轴部分故障…………………………………………………………………… 15 结束语…………………………………………………………………………………… 16 参考文献………………………………………………………………………………… 17 第一部分：概述 1.1数控机床的简述 数控机床的简介： 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元、数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。 与普通机床相比，数控机床有如下特点： 1.加工精度高，具有稳定的加工质量； 2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 数控机床一般由下列几个部分组成： 主机:他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置:是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置:他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置:指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 数控机床坐标系有机床坐标系和工件坐标系，其中工件坐标系又称为编程坐标系。 1. 机床坐标系 机床坐标系XYZ是生产厂家在机床上设定的坐标系，其原点是机床上的一个固定点，作为数控机床运动部件的运动参考点，在一般数控车床中，原点为卡盘端面与主轴轴线的交点；在一般数控立铣床中，原点为运动部件在X、Y、Z三根坐标轴反方向运动的极限位置的交点，即在此状态下的工作台左前角上。 2. 工件坐标系 设定工件坐标系XpYpZp目的是为了编程方便。设置工件坐标系原点的原则尽可能选择在工件的设计基准和工艺基准上，工件坐标系的坐标轴方向与机床坐标系的坐标轴