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汽轮机模拟仿真
大作业
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专 业:
班 级:
日 期:
闭式循环冷却水系统
定义:
汽轮机凝汽器热交换后的冷却水经冷却设施冷却降低温度后,又输送至凝汽器循环使用的供水系统。
应用学科:
汽轮机、燃气轮机(二级学科)
简介
循环冷却水系统(recirculating cooling water system)冷却水换热并经降温,再循环使用的给水系统,包括敞开式和密闭式两种类型。 主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。 使升温冷水流过冷却设备则水温回降,除换热设备的物料泄漏外,可用泵送回生产设备再次使用,管外通常用风散热。冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
原理
原理图
冷水流过需要温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。使升温冷水流过冷却设备则水温回降,可用泵送回生产设备再次使用,冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右,因此,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。封闭式循环冷却水系统采用封闭式冷却设备,循环水在管中流动,管外通常用风散热。除换热设备的物料泄漏外,没有其他因素改变循环水的水质。为了防止在换热设备中造成盐垢,有时冷却水需要软化(见水的软化)。为了防止换热设备被腐蚀,常加缓蚀剂;采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全,检修时排放的冷却水应妥善处置。
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1、除盐水补水系统:首先将DCS控制系统的调节阀打开,将开度F设为40%,将目标参数S设为1000mm,再把就地系统的阀门全打开,将就地的相关阀门打开完毕后,打开DCS控制系统的除盐水水泵的打开,当水位到达750-800mm时,将开度调小,以免水位过高。然后将除氧器的泵打开,为除氧给水系统做准备。
闭式水系统:将就地控制系统的闭式冷却水的系统打开,然后将相应通路打开,为DCS控制系统中闭式冷却水调节阀的打开做准备工作。具体规则如下:
a) DCS(或PLC)操作控制功能实现及连锁保护投用。
b) 闭式冷却水泵试运转及系统试运调整
1)稳压水箱排放冲洗至水质澄清。
2)闭式冷却水泵试运转及采取临时措施进行系统母管和冷却器循环冲洗。系统母管和冷却器循环冲洗2h后,停泵放水(泵必须断电)。重复循环冲洗至水质清洁、无杂物。
3)系统中各附属机械设备的冷却水在投用前应进行管道排放冲洗。
4)停机(应急)冷却水泵启动调试
5)系统投运调整(冷却器投运,各附属机械及设备的冷却水投用,稳压水箱自动补水等)。
3、开式循环水系统:打开好就地全厂冷却水系统各个相应的阀门,然后将DCS控制系统的相应阀门打开,将膨胀水箱的水位到达1000多毫米时,将相应的调节阀调小。具体规则如下:
a)开式冷却水泵试运转及系统试运调整:
1)开式冷却水泵试运转
2)电动滤水器(旋转滤网)调试;
3)开式冷却水泵连锁试验
b) DCS操作控制功能实现及连锁保护投用。
c) 对开式冷却水系统管道及冷却器进行冲洗。
4、润滑油系统:将就地控制系统的补油阀门打开,在DCS控制系统中观察液位,当液位上升到150mm左右时,将就地系统的补油阀关闭,打开相应的油泵的阀门,再在DCS控制系统中把油泵打开,一个打开,一个点为备用以及再将排烟机一个打开,一个点为备用。
润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试:
1)交流、直流辅助油泵试运转。
2)确认油系统管道(包括顶轴油管道)冲洗验收合格,并且油箱清理后已换上合格的润滑油。
3)润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置的监仪表和联锁保护等静态校验合格。
4)润滑油泵及系统调试:油箱低油位跳闸校验,交流辅助油泵启动及系统油压调整,直流辅助油泵启动,交流辅助油泵、直流辅助油泵自启动连锁校验。
5)顶轴油系统调试:顶轴油泵试转及出口压力调整,顶轴油压分配调整及轴颈顶起高度调整。
6)盘车装置调试:盘车装置投运,盘车装置自动投用和停用连锁校验。
连锁保护项目调试:润滑油压达I值低油压,联动交流润滑油泵自启动;润滑油压达II值低油压,联运直流润滑油泵(事故油泵)自
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