水泥有限责任公司二期5000t-d熟料线机电设备安装工程窑尾塔架及预热器安装施工方案.doc

xx水泥有限责任公司 二期5000t/d熟料线机电设备安装工程 窑尾塔架及预热器 安装施工方案 文件编号： x-x-002 编 制： 审 核： 批 准： x建设工程公司/xx项目部 x年十二月十八日 概述 在采用干法窑外分解生产工艺的水泥厂中，窑尾塔架及预热器是全线生产过程中的关键设备，该设备主要是利用窑中余热，将生料进行干燥、预热和部分分解，从而达到使窑的生产能力成倍增加，能耗降低的目的。从全线设备安装角度出发，窑尾框架及预热器是施工周期长、施工难度较大的重点部位。如何确保窑尾框架及预热器的安装周期及质量成为全线设备安装的重点。 本工程窑尾塔架立柱为钢管混凝土结构，即在钢管立柱内罐混凝土；横梁工字钢大板梁。 窑尾塔架的联结方式为焊接。 窑尾钢框架及预热器的有关参数 框架层次： 七层 框架重量： 约1300吨 预热器型号：RF5/5000（带分解炉） 预热器重量: 572吨 窑尾框架及预热器安装工程特点 该工程为高空、多层。钢结构框架和预热器的安装必须自下而上逐层进行。设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工，务必构成立体交叉作业，形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施，确保工程质量和工程进度的实施。 技术要求高：窑尾预热器钢结构塔架属高层工业建筑，属于独立高层，重载荷，钢制构件拼装组合式建筑，对材料、制造工艺、喷砂除锈、涂装工艺、包装运输等技术标准要求较高，在水泥厂干法生产工艺中占有相当重要位置，其制作质量将直接影响项目投资的经济效益。 作业条件差：由下至上逐层进行高空作业，设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业，脚手架搭设工作量大，地面组对设备、钢结构框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多，建筑面积小，施工作业面狭窄，大风、雨雪天，作业困难，影响施工。 焊接量大，要求严：焊缝质量应符合JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中的规定，对接焊缝和熔透焊的质量等级必须达到二级及以上，焊缝的坡口形式和尺寸，应按国家标准《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB985）））mm的缺棱，有疑议时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。 焊条进厂后，应放置在干燥区域，注意防潮。 高强螺栓的型式和技术条件必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规定时方可使用。 放样、号料和切割 2.5.1规范要求 2.5.1.1放样采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差值计入测量尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。 2.5.1.2号料应使用经过检查合格的样板（样杆），避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要的损失。零件的尺寸有较高要求时，气割线要划双线控制或注明留割线。号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。 2.5.1.3气割前后对钢材、零件进行清理，以保证切割顺利进行，切割后零件应平整、清洁。 2.5.1.4气割允许偏差以零件尺寸来检查测量数据，其允许偏差应符合标准的要求。 2.5.1.5下面所示为放样、号料及气割的允许偏差表： 放样和样板（样杆）的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20’ 号料的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 零件外形尺寸 ±1.0mm 孔距 ±0.5mm 气割的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0mm 切割面平面度 0.05t,且不大于2.0 割纹深度 0.2 mm 局部缺口深度 1.0mm 2.5.1.6机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。碳素结构钢在环境温度低于-20℃，低合金结构钢在环境温度低于-15℃时，不得进行剪切、冲孔。 机械剪切的允许偏差应符合下表的规定： 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0mm 边缘缺棱 1.0 mm 型钢端部垂直度 2.0 mm 2.5.2具体工艺措施 2.5.2.1开工前选择两把符合要求的钢卷尺作为项目标准尺，一把用于制作，一把用于安装，使制作、安装过程中标准统一。 2.5.2.2放样应充分考虑焊接切割、坡口、切头的收缩量。放样用样板应定期校验，因磨损或变形而不合格时应修复。 2.5.2.3号料优先采用数控切割，条件不允许时采用半自动