机电设备安装工程施工方案。.docx

机电设备安装工程 本工程机电设备安装工程主要包括：给排水系统、照明配电系统、防雷接地系统。 5.18.1给排水 管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。 1、留孔洞配合 （1）、预留工作准备：仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。 （2）、套管设置：管道穿墙或楼板加钢制套管，套管内大于保温外径30mm，除厕所间外安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，一律预埋I型刚性套管，穿楼层时，均应预留孔洞。本工程管道穿地下防水墙体做柔性防水套管。 （3）、预留孔洞的设置 在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示： 序号 管径（mm） 留孔尺寸（长*宽） 留槽尺寸 （长*宽） 1 干管：（管径DN≤80） （管径DN≤100-125） 300*250 300*350 2 引入管（管径DN≤100） 300*200 3 二趟以上立管（DN≤32） 150*100 200*130 4 支管（管径DN≤25） （管径DN32-40） 100*100 150*130 60*60 150*100 5 穿基础墙（管径DN≤80） （管径DN100-150） 300*300 （管径+300）*（管径+200） （4）、预留施工及技术要求 根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照05S404标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。 穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。 2、管道安装 管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及器具的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《管理手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下： （1）、管道支、吊架安装 所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S11的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。 根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式，普通管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管卡安装。 临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。 （2）、管道坡度： 为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置干管坡度为0.3%，坡向应符合设计要求。 排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。 管径 50 75 100 150 200 坡度 3.5% 2.5% 2.0% 1.0% 0.8% （3）、管道连接的技术要求 eq \o\ac(○,1)、PP-R给水管道的连接： 测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 预制加工：管材切割前，必须正确测量和计算好所需要长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。 热熔连接深度及时间 公称外径D（mm） 热熔深度 （mm） 加热时间 （S） 加工时间 （S） 冷却时间（min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 说明：本表加热时间应按热熔机产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5oC，加热时间应延长50%。 管道连接：同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热熔连接，不