自动上下料机械手【含全套CAD图纸和WORD说明书】.pdf
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黑龙江工程学院本科生毕业设计
第1章 绪 论
1.1工业机械手概况
工业机械手是人类创造的一种机器,更是人类创造的一项伟大奇迹,其研究、开
发和设计是从二十世纪中叶开始的.我国的工业机械手是从80年代七五科技攻关
开始起步,在国家的支持下,通过七五,八五科技攻关,目前已经基本掌握了机
械手操作机的设计制造技术,控制系统硬件和软件设计技术,运动学和轨迹规划技
术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆,孤焊,点焊,装配,搬运等机器
人,其中有130多台喷漆机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线 (站)上
获得规模应用,孤焊机器人已经应用在汽车制造厂的焊装线上。但总的看来,我国
的工业机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定距离。如:可靠性低于国
外产品,机械手应用工程起步较晚,应用领域窄,生产线系统技术与国外比有差距。
影响我国机械手发展的关键平台因素就是其软件,硬件和机械结构。目前工业机械
手仍大量应用在制造业,其中汽车工业占第一位 (占28.9%),电器制造业第二位
(占16.4%),化工第三位 (占11.7%)。发达国家汽车行业机械手应用占总保有量
百分比为23.4%~53%,年产每万辆汽车所拥有的机械手数为 (包括整车和零部件):
日本88.0台,德国64.0台,法国32.2台,英国26.9台,美国33.8台,意大利48.0台。
世界工业机械手的数目虽然每年在递增,但市场是波浪式向前发展的。在新世
纪的曙光下人们追求更舒适的工作条件,恶劣危险的劳动环境都需要用机器人代替
人工。随着机器人应用的深化和渗透,工业机械手在汽车行业中还在不断开辟着新
用途。机械手的发展也已经由最初的液压,气压控制开始向人工智能化转变,并且
随着电子技术的发展和科技的不断进步,这项技术将日益完善。
上料机械手与卸料机械手相比,其中上料机械手中的移动式搬运上料机械手适
用于各种棒料,工件的自动搬运及上下料工作。例如铝型材挤压成型铝棒料的搬运
及高温材料的自动上料作业,最大抓取棒料直径达180mm,最大抓握重量可达30公
斤,最大行走距离为1200mm。根据作业要求及载荷情况,机械手各关节运动速度可
调。移动式搬运上料机械手主要由手爪,小臂,大臂,手臂回转机构,小车行走机
构,液压泵站电器控制系统组成,同时具有高温棒料启动疏料装置及用于安全防护
用的光电保护系统。整个机械手及液压系统均集中设置在行走小车上,结构紧凑。
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电气控制系统采用OMRON可编程控制器,各种作业的实现可以通过编程实现。
国内外实际使用的多是定位控制的机械手,没有 “视觉”和 “触觉”反馈。目
前,世界各国正积极研制带有 “视觉”和 “触觉”的工业机械手,使它能够对所抓
取的工件进行分辨,能选取所需要的工件,并正确的夹持工件,进而精确地在机器
上定位、定向。
为使机械手有 “眼睛”去处理方位变化的工件和分辨形状不同的零部件,它由
视觉传感器输入三个视图方向的视觉信息,通过计算机进行图形分辨,判别是否是
所要抓取的工件。
为防止握力过大引起物件损坏或握力过小引起物件滑落下来,一般采用两种方
法:一是检测把握物体手臂的变形,以决定适当的握力;另一种是直接检测指部与
物件的滑动位移,来修正握力。
因此,这种机械手就具有以下几个方面的性能:
(1)能准确地抓住方位变化的物体;
(2)能判断对象的重量;
(3)能自动避开障碍物;
(4)抓空或抓力不足时能检测出来。
这种具有感知能力并对感知的信息做出反映的工业机械手称之为“智能机械
手”,它是有发展前途的。
现在,工业机械手的使用范围只限于在简单重复的操作方面节省人力,其效用
是代替从事繁重的工作,危险的工作,单调重复的工作,恶劣环境下的工作方面尤
其明显。至于像汽车工业和电子工业之类的费工的工业部分,机械手的应用情况决
不能说是好的。虽然这些工业部门工
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