JBT 9137-1999烧结金属摩擦材料金相检验法.pdf
文本预览下载声明
ICS 77. 160H 72JB中华人民共和国机械行业标准JB/T结金属摩擦材料金相检验法Sintered metal friction materials—Metallographic method1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 9137—1999前言本标准是对ZBH72007—89《烧结金属摩擦材料金相检验法》的修订。在内容上因修订后的JB/T3063一1996《烧结金属摩擦材料技术条件》未列入FM203G材料,故本标准相应删去该牌号金相图片。在修订时,对原标准做了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBH72007—89。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:杭州粉末冶金研究所。本标准主要起草人:朱季良、葛晓红、郑银灿。本标准于1989年首次发布。
JB/T料牌号:F1001G(图B25~图B28)金相组织:基体珠光体(大于50%)、渗碳体(5%-7%)不允许呈封闭网状分布,少量铁素体。在基体上较均匀分布铜(桔红色)、硫化物(蓝色)二氧化硅、石墨及孔。图B25未浸蚀平面100×图B26未浸蚀面100x图B27浸蚀平面500x图B28浸蚀剖面500x
JB/T料牌号:F1002G(图B29~图B32)金相组织:基体珠光体(大于50%)、渗碳体(5%~7%)不允许呈封闭网状分布,少量铁素体。在基体上较均分布铜(桔黄色)、三氧化二铝、铅、石墨及孔隙。图B29未浸蚀平面100x图B30未浸蚀剖面100x图B31浸蚀平面500x图B32浸蚀面500x10
JB/T料牌号:F1003G(图B33~图B36)金相组织:基体珠光体(大于50%)渗碳体(5%~7%)允许呈网状分布,少量铁素体。在基体上较均匀分布二氧化硅、铅、石墨及孔隙。图B33末浸蚀平面100x图B34未浸蚀剖面100x图B35浸蚀平面500x图B36浸蚀剖面500x
JB/T料牌号:F1004G(图B37~图B40)金相组织:基体珠光体(大于50%渗碳体(5%~7%)允许呈网状分布,少量铁素体。在基体上较均分布二氧化硅、铸石、铅、石墨及孔隧。图B37末浸蚀平面100x图B38未浸蚀剖面100x图B39浸蚀平面500x图B40浸蚀剖面500x12
JB/T 9137-1999中华人民共和国机械行业标准烧结金属摩擦材料金相检验法JB/T械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号编100044)*开本880X12301/16印涨1数 26,0002000年3月第一版2000年3月第一喇印数1—500定价20.00元编号991193机械工业标准服务网:http:/wwwJB.
中华人民共和国机械行业标准JB/T 9137—1999烧结金属摩擦材料金相检验法代替 ZB H72 007—89Sintered metal friction materialsMetallographic method1范围本标准采用金相法检验粉末冶金摩擦材料基体组织、孔度、石墨和其它元素的分布。本标准适用于附录A(标准的附录)所列的10种牌号的烧结金属摩擦材料的金相检验、分析和鉴别。对于其它烧结金属摩擦材料也可参照进行。附录B(标准的附录)的金相图片,作为上述10种牌号材料的金相评定参考。2试样的制备2.1试样应从产品上制取或按产品相同工艺条件制备。2.2在制取试样过程中应防止金相组织发生变化。2.3试样的金相检验面,应取与压制方向重垂直(剖面)和平行(平面)的两个平面。2.4浸过油的试样,需用四氟化碳或苯、乙醚等溶剂脱脂后再做检验。3检验规则3. 1试样经抛光后检验孔度、石墨和其它组元的分布状况,对基体组织检验需浸蚀后进行。3.2化学浸蚀剂铜基摩擦材料用三氟化铁59g,盐酸2mL,乙醇96mL,配制成溶液:使用时,将上述溶液用乙醇按10:1稀释。铁基摩擦材料用4%苦味酸酒精溶液加0.5%硝酸酒精溶液,或用2%硝酸酒精溶液。3.3放大倍数3.3.1检验孔隧度、石墨和其它组元的分布为100倍。3.3.2检验基体组织:铜基摩擦材料为250倍:铁基摩擦材料为500倍。3.4检验时先观察整个试样受检面,取不少于五个视场进行综合评定。4检验项目及要求4.1铜基摩擦材料检验基体组织、石墨、孔和夹杂物分布。金相图片参考附录B(图B1~图B24)。4.2铁基摩播材料检验基体组织珠光体和渗碳体含量、石墨、孔膜和爽杂物分布。金相图片参考附求B(图B25~图B40)。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01 实施
JB/T 913
显示全部