暗挖沟道龙门架安装工程施工设计方案.doc

. . PAGE Word格式 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 ……………………………………………………………… 2 二、龙门架简介………………………………………………………………… 2 （一）、 结构组成………………………………………………………….… 2 （二）、龙门架提升能力要求………………………………………….……... 2 三、龙门架施工流程……………………………………………………….……4 四、施工方法及注意事项…………………………………………………….… 4 （一）、龙门架加工过程 4 （二）、龙门架安装过程 5 五、质量要求 8 （一）、加工 8 （二）、安装 8 六、施工进度安排 8 七、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 9 八、龙门架安装的安全注意事项 11 一、工程概况 本工程起点位于北京海达利薄膜开关有限公司外污水沟南侧，终点位于出口加工区变电站西侧，并与站内电力沟相接。本标段桩号为1＋102.5～2＋724.6，支线为18#竖井至出口加工区变电站（18#支0+000～0+039），19#竖井向南甩口2延米，全长1685.1m，断面型式为2.0×2.3m复合衬砌隧道。本标段共设13座竖井，其中Φ5.2m圆竖井2座，2.5×4m方竖井11座，所有竖井均采用复合衬砌型式。 二、龙门架简介 （一）、 结构组成 根据本工程的施工出渣和材料提升需要，在各竖井上面安装龙门井架作为施工提升系统。依据施工高峰期渣仓的存渣量和竖井的尺寸，龙门架的外缘尺寸为12000mm ×6000mm×6800mm（长×宽×高），渣仓的尺寸为6000mm×6000mm×3000mm。龙门架的基础采用预埋条型槽钢基础，龙门架的预埋支腿为独立基础。龙门架立柱与支腿通过螺栓连接；横梁与立柱采用螺栓 （二）、龙门架提升能力要求 所有竖井承担竖井、隧道的出渣及进料任务。竖井提升主要为渣土、二衬模板及初支格栅拱架等，最大的提升重量不超过5t，龙门架离地高为6.8m。根据井口的尺寸和出渣速度要求，配备1台5t×32m电动葫芦作为提升工具； 一台5t电动葫芦，其提升能力按下式计算： = 7.5×18×2.0×0.9 = 243 m3 式中Qcp - 平均日提升出土量，单位m3； n - 平均每小时的提升次数，7.5次/h； T -–一昼夜的工作时间，取18小时； V -–土斗的容量，本施工竖井采用2.0m3土斗； m -–土斗的满载系数。 为保证下料、起重机检修、装卸料，本工地每个竖井安装两台电动葫芦。 每个施工段隧道开挖阶段，正常情况下1个竖井有2个工作面同时施工，每个工作面日进尺按2.5m = 2×9.4639×2.5×1.3 = 61.515 式中Qmax- 隧道日最大出土量，单位m3； S - 隧道断面的开挖面积，单位m2，本隧道一般断面取9.4639 m2 L - 隧道的日最大进度，单位m； 1.3 - 土的松散系数，本工程中取1.3。 最大日出土量61.515m3 ,提升能力2×243=486 m3 三、龙门架施工流程 预埋件的安装以及施工场地的平整清理 安装施工的材料与机具的准备 龙门架立柱的吊装与螺栓的安装 立柱的调整与螺栓紧固 两头横梁的吊装与固定 中间横梁的吊装与固定 电动葫芦安装于大梁上 大梁的吊装与固定 渣仓的加固杆件预埋坑施工 渣仓的安装与加固 龙门架剪刀撑安装 龙门架的加固焊接 龙门架操作平台的楼梯安装 龙门架操作平台的安装 修理平台的安装 电动葫芦的布线完毕 龙门架的加焊与自我检查 电动葫芦的试运行与龙门架的验收 四、施工方法及注意事项 （一）、龙门架加工过程 1、加工场地及要求：由于施工现场布置加工场地，拟在施工现场对龙门架杆件进行加工。要求施工现场平整，宽敞。 2、龙门架立柱下料时，对原材用气割将多余的部分除去，并在两头打焊接坡口，将顶部钢板和底部钢板中对中焊接上。支腿焊接要求也如此。 3、大梁采用一次吊装，注意机械吊装时的操作安全。对接钢板采用16 mm钢板，具体样式现场确定，但钢板长度不得小于 4、大梁采用对接焊而成。 5、所有材料加工完毕后进行除锈和底漆喷涂一遍处理，颜色为桔红。 （二）、龙门架安装过程 1、龙门架主体结构安装： 先将龙门架支腿挖坑埋设，埋设完毕后进行测量找平，等到基坑混凝土达到强度要求后再进行龙门架立柱的吊装。立柱安装完毕，进行两侧横梁的吊装，安装横梁要保证横梁与立柱垂