前后桥混流装配线-(阿特拉斯)电动定扭矩拧紧设备(工具)技术协议101028.doc

机电产品采购技术协议 项目名称：前/后桥总成混流装配线 ——电动定扭矩拧紧设备 签订地点：郑州精益达汽车零部件有限公司、、 二、设备通用技术规格 设备通用技术规格 备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、测量的稳定性及使用寿命(包括液压、气动、电气的元件和控制部分、测试仪表)等产生不良影响。 质量设计要求： 要具有完备的质量控制措施，满足“零缺陷”生产的要求。 设备为全新，采用成熟的新技术、新工艺、新材料。 设备所选用和所使用的零部件应是公认为高质量、高性能的产品。 设备设计应合理，在满足功能的前提下结构尽可能简单化。 设备操作系统便于操作，显示系统便于观察和辩认。 设备工作运载平稳，刚性好。 机械、液压元器件及仪器、仪表、传动件、坚固件等配件应采用符合国内（国际）质量可靠，通用性好的产品（不允许有淘汰型号）。其生产厂家应是质量稳定、信誉度高的企业。 开关阀根据使用情况挂上常开或常闭的明示牌 外购要求提供全部随机附件及随机工具。 所有运动部件运动灵活、润滑良好、配合滑移面处必须有防尘装置。 机床高处若有需要调整、供油、维修的部件，要设有平台、保护栏和梯子。 设备润滑系统设计要求 润滑装置,尽量安装在便于观察和调整加油的位置。 其他 电气、润滑等系统的管路、接头应有良好的隔离和密封措施，管路接头牢固，布置安全美观，无漏电、漏油、漏水、漏气现象发生。 设计、制造除按本技术任务书、要求执行外，其它未提及的技术标准和要求按相关的中国国家标准、国际标准、由卖方提出经买方确认。 所选用的各种介质、元件等符合有关安全和环保的中国标准和国际标准。安全规定及检修管理 设备具有各类安全防护设施,任何部位都不容许有泄(渗)漏; 在必须要进行检修部位的零件要易拆装。 油漆要求 所有设备(设施)的油漆应能抵御各种液体及焊花的侵蚀. 在防锈层使用的油漆，或者是一层，或者是二层；使用二层时，总厚度应是50微米，可使用耐切削液侵蚀的两种成份的油漆。 外购件，标准件应保持原色。 液压、气动、润滑管路应涂上保护层，其它流体管路中流体类型和方向应做标记。 3.1.5.电控系统及元件必须能够适应工厂电网上的电压波动和脉动干扰。 3.1.6具备气压检测信号。 3.1.7满足以下通用技术条件： GB50168-2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ232-1982 《电气装置安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 4.安装技术要求 4.1设备电器控制系统中使用的所有导线应有不易脱落的线号及标签，线号及标签应清晰可见，易于识别； 4.2 设备各机械部件及各种电气元件（例如电磁阀、气缸等）应有与图纸相一致的标识。 4.3端子使用专门的端子标识牌，端子必须有对应的分隔板进行各段分开。电缆使用专门的电缆标识牌。 4.4 柜内器件布局合理，走线规范，便于维修和更换部件，布置顺序：自上至下，自左至右，PLC、断路器、接触器、中间继电器、端子、隔离变压器。如有不合适的地方必须请甲方签字认可（见下图），柜内线槽采用统一颜色的50*50mm（带封口），如果空间够使用80*80mm。元件不可过于密集，占空比不大于65%。 4.5.号码管长度为20mm，直径与线径配套。导线使用针管式接头进行压接，有螺柱安装的采用冷压接头进行压接。 4.6.电气柜内配线要求（单芯线） 交流电线路：红色 N线：黑色 直流控制线路：蓝色 接地线：黄绿色 4.7 24V、0V等公共端采用桥接件短接，不允许使用导线进行短接，执行元件使用原装电缆进行连接。 4.8箱体与操作盒之间的跨线必须使用工业电缆（表面黑色橡胶皮）进行连接，严禁使用单根导线或家用电缆。 4.9桥架中采用隔离板进行隔离强弱电。 4.10设备上使用的电缆可根据需要在空中或地面通过线槽进行铺设。线槽走向要合理（按直角坐标系铺设，转弯处成直角走向）。桥架厚度要求≥1.0mm。 4.11乙方向甲方提供控制系统的配电，以作甲方设计配电的依据。甲方负责工厂内总配电到线体控制柜的电缆，。 5.控制柜技术要求 5.1.控制柜钢板厚度≥2.0mm。控制柜内应具有风扇散热装置，保证PLC能够在其要求环境下工作。风扇设置过滤网等防尘设备。 5.2.门碰开关通过中间继电器控制电气柜内有照明灯，风扇。门开灯亮风扇关，门关灯灭风扇开； 5.3.要求密封、防尘；门内有文件袋。 5.4.控制柜门面上，应有设备标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 5.5.控制柜内应预留20%空间，从现场元件引至控制柜的导线按10%预留备用线，长度足够长（能够到达控制柜内各处），并标明标识。 5.6.控制柜内应备有三眼通用性电源插座，容量为AC220V,10A。 5