双相不锈钢大型封头成形多目标优化设计.PDF

HotWorkingTechnology 2015，Vo1．44，No．13 双相不锈钢大型封头成形多目标优化设计 周 杰 ，罗 艳 ，王 殉 (重庆大学 材料科学与工程学院，重庆 400044) 摘 要 ：基于正交试验法应用有限元数值模拟对双相不锈钢大型封头成形的工艺参数进行 了系统性的多 目标优化 研究，利用直观分析法和排 队评分法获取 了凸凹模 间隙、凹模入 口圆角半径、拉延筋高度 、拉延筋形状、拉延筋位置对成 形质量、减薄率、回弹量的影响主次，得到了最优工艺参数组合 ，并对优化结果进行了生产验证 。结果表 明：采用 凸凹模 间隙 l1nlnl，凹模人 口圆角半径 40nlnl，位置在 中间高度为 20haITI的矩形拉延筋得到的封头无起皱、鼓包等成形缺陷 且封头最小壁厚为 9．33lnlTl，最大壁厚为 l1．19utrn，回弹量较小 。生产实际与模拟结果基本一致。采用该组工艺参数能 提高双相不锈钢封头的成形质量。 关键词 ：双相不锈钢大型封头；冷冲压 ；正交试验设计 ；工艺参数 DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2015．13．035 中图分类号：TG386．41 文献标识码：A 文章编号 ：1001-3814(2015)13-O118-04 Multi-objectiveOptimizationofDuplexStainlessSteelLargeHeadForming ZHOU Jie．LU0 Yan．Ⅵ ANG Xun (CollegeofMaterialScienceandEngineering，ChongqingUniversity，Chongqnig400044，China) Abstract：Studyonmulti-objectiveoptimizationsystem offormingprocessparametersforduplexstainlesssteellarge head wasperfomr ed by usnig finite elementnumericalsimulation based on the orthogonalexperimentmethod．The influencingorderofthecleranacebetweenconvexdienadconcavedie，dieentrnaceroundedcomerradius，drawbeadheight， drawbeadshapeanddrawbeadpositiononthefomr nigqualiyt，thereductionratioandthespringbackwasobtaniedbyusnig niutitivena alysismehtodandqueuingscoremehtod．Th ebestoptimalprocesspraameterswereobtained．Andoptimization resultswereverifiedbyproduction．Theresultsshow htathteheadsproducedbyadoptnigclearance11mlTlbetweenconvex dieandconcavedie，dieenrtna ceroun dedcomerradius40mm na d20ITIITIheightrectangledrawbeadinthemiddlehaveno wrinklnigna dbulgedefects；itsminimmu wallhticknessis9．33innl，themaximmu thickn essis11．19Vlila，nadthespringback isless．Productionpracticeandsimulationresultsraebasicallyidentica1．Th eseprocessparameterscallimprovehteforming qualiytofhteduplexstainlessste