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湛江电厂四台发电机组的汽机都是东方汽轮机厂生产的n3
1、引言
????湛江电厂四台发电机组的汽机都是东方汽轮机厂生产的n300-16.7/537/537-ⅲ型汽轮机，设计凝结水流量：#1、#2机为870t/h；#3、#4机为1000t/h。设计为两台即a、b凝结水泵，凝结水系统正常一台凝结水泵工作，一台凝结水泵备用方式，采用除氧器水位调整门开度调节除氧器水位。经过凝结水泵升压后的凝结水通过除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器。母管上的凝结水同时为旁路二级、三级减温水提供水源。
????凝结水泵在变频改造以前，调节水位主要是靠调节除氧器上水调整门的开度进行控制，由于凝结水泵用电机的容量本身裕量较大，工频运行方式下，上水调整门开度一般为30%左右，凝结水泵出口母管压力较大，最大达到3.0mpa，一般范围为2.0mpa～3.0mpa的高压力，其消耗电能较大。
????由于节能降耗的需要和高压变频技术发展，结合设备运行现状，决定在1号、3号、4号机组凝结水泵上进行变频改造。在#4机凝结水泵电机上采用广东明阳龙源电力电子有限公司生产的mlvert-s06/1250.d高压变频器。于2005年10月25日11：00正式投入运行。下面以#4机组的a凝结水泵的变频改造为例进行介绍。
2、凝结水泵运行工艺和变频改造技术方案
????2.1?#4机凝结水泵参数和运行工况
????在汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在凝汽器中,利用凝结水泵将低温的凝结水经过逐级加热,送往除氧器中，供机组的水循环,提高机组的工作效率。维持凝结水泵连续、稳定运行是保证电厂安全、经济生产的一个重要方面。监视、调节凝汽器内的水位是凝结水泵运行中的一项重要工作。在正常运行状态下,除氧器内的水位不能过高或过低。当机组负荷增加时,凝结水量增加。当机组负荷降低时，凝结水量降低。#4机组配备有2台6kv/1000kw凝结水泵电机。
????（1）电机参数
????电机额定功率1000kw，额定电压6kv，额定电流118.8a，额定转速1487r/min，效率93.1%，功率因数0.89，ct变比为300/5，pt变比为6000/100。
????注：电度表变比：
????ct变比:300/5,pt变比:6000/100
????b泵工频运行在9∶50～10∶20的30min期间的电量：
????300/5×6000/100×（7586.67-7586.485）=666kw·h
????a泵变频运行在11∶05～11∶35的30min期间的电量:
????300/5×6000/100×（7742.125-7741.972）=550.8kw·h
????单天的变频附加损耗:
????空调损耗：7350×0.8=5880w（2×5匹空调,按80%负载计算）；
????控制电源损耗：2kw；
????总的损耗约：8kw。
????按此类推一月的节约电量：
????w总=30×24×（（666-550.8）×2-8）=160,128kw·h
????特别说明：变频运行在低负荷节能效果比高负荷更加明显。
????节能效果：（160128/666×24×30）100%=33.39%。
????3.2?电流间接计算
????4#机组的额定容量为300mw，通常4#机组的输出负荷在200mw～300mw之间，下面以输出负荷为200mw、250mw和300mw为例进行节能分析。
????每小时节约功率:p3=p31-p32=721.4-498.2=223.2kw
????考虑夜晚负荷较低，所以，可以认为机组每天在200mw、250mw和300mw三个负荷点分别运行t1=12h、t2=6h、t3=6h，则a凝结水泵变频器系统一天可以节能：
????w1=p1×t1+p2×t2+p3×t3=259.3×12+246.4×6+223.2×6=5929.2kw·h
????再考虑到变频器室的空调、照明及控制电源用电按10kw计算，则每天耗电：
????w2=24×10kw·h=240kw·h
????综合考虑，a凝结水泵变频改造后每天节能：
????w3=w1-w2=5929.2-240=5689.2kw·h
????按此类推一月的节约电量：
????w总=30×w3=30×5689.2=170，676kw·h
????节能效果：
????w总/（p11×t1+p21×t2+p31×t3）×100%=170676/（（601.2×12+656.7×6+721.4×6）×30）×100%=36.745%
????3.3?节能分析
????计算结果比较如表2所示。?
表2?计算结果比较
????两种计算方法的主要差别在于，电量计算法是抽取了高负荷阶段的数据，而间接计算是较为实际按照负荷