发电机组大修汽轮机整套启动调试方案.docx
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汽轮机整套启动调试方案
XX#发电机组大修
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XXX单位
TOC \o 1-5 \h \z 调试目的 1
方案编写依据 1
设备主要技术规范 1
整套启动应具备的条件 2
启动调试阶段的划分及其试运目标 3
试运过程中运行参数限制值 3
机组冷态启动 4
汽机热态启动 7
机组正常停机与事故停机 8
本项目危险源及环境影响因素辨识及控制 10
附录 13
11.1附录1汽轮发电机组联锁保护检查卡 15
11.2附录2振动监测 18
11.3附录3汽门严密性试验 20
11.4附录4超速试验 21
11.5附录5真空系统严密性试验 24
11.6附录6防止重大事故技术措施 25
11.7附录7调试安全、技术方案交底会记录 28
11.8附录8启动曲线 29
XX#发电机组大修汽轮机整套启动调试方案
1调试目的
1.1通过机组整套启动调试,使机组实现各种设计功能,性能满足设计耍求。
2通过调试,可以更好地掌握机组的特性,暴露并解决机组和热力系统在设计、 制造和安装方面的问题,为今后的机组运行打下基础。
2方案编写依据
2.1《电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分:汽轮发电机组》(叽/T
5210.3-2009);
2.2《火电工程启动调试工作规定》;
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;
2.4《火电机组达标投产考核标准》;
2.5《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL 5009. 1-2002);
2.6《电业生产安全工作规定(热力和机械部分)》(电力部电安生[1994]227号);
2.7《汽轮机启动调试导则》(DL/T 863-2004);
2.8《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009);
2.8公司质量、职业健康安全及环境管理体系;
2.9厂家的技术资料;
10设计院相关图纸。
3设备主要技术规范
xx#发电机组是由中国XXX公司生产的BN8-18/0. 6型单缸、中温中压、冲动、 补气凝汽式汽轮机。通流部分具有一个调节级和十个压力级。本机组采用数字电 子调速器控制汽阀开度,实现电负荷调节。
额定功率转速汽机临界转速
额定功率
转速
汽机临界转速
汽轮机转向
3000r/min;
1675 r/min?1700r/min; 从汽轮机向发电机端看为顺时针;
主蒸汽温度额定300°C;最高315°C;最低285°C;
主蒸汽温度
额定300°C;最高315°C;最低285°C;
补汽压力
额定 0. 6MPa;最高 0. 7MPa;最低 0. 55MPa;
补汽温度
额定158. 8°C;最高165°C;最低饱和;
额定排气压力
0.005MPa;
循环冷却水温度
正常20°C、最高35°C。
主蒸汽压力额定 1. 8MPa;最高 2. OMPa;最低 1. 6MPa;
主蒸汽压力
4整套启动应具备的条件
4.1机组试运范围内的建安工作已结束,脚手架、障碍物易燃易爆物和建筑垃圾 已清除,现场清洁无杂物。工作通道畅通,平台栏杆和沟道盖板齐全。现场照明 齐备。
4.2现场消防设施已通过验收,能投入使用;空调通风设备调试完毕,能投入正 常运行。
4.3设备、系统均挂牌并检查无课,系统走向标识清楚正确。操作机构的动作方 向和极限位置标志明显,转动机械的转向标志清楚。
4.4参加启动的指挥、调试、运行和检修维护人员己分值配齐,并已充分熟悉运 行规程和现场设备和系统。运行所需的规程、规章、系统图表、记录表格、安全 措施、运行工具、试验仪表等已齐备。
4.5各辅助设备(循环水泵、射水泵、凝结水泵等)己完成静态调试、分系统试运 并验收合格;安装和分步试运记录齐全。设备和管道的保温工作完毕。
4.6系统所有电动门、逆止门、调整门等阀门静态调试完成,具备试运条件。手 动门开关动作灵活,无卡涩现象。
4.7油循环结束,油质化验合格;润滑油系统试运验收合格;盘车装置试运完成, 具备投运条件。
4.8汽轮机调节系统静态试验完成,试验指标满足运行要求;汽机保安系统静态 试验完成,汽门关闭试验合格。
4.9主机以及循环水泵、凝结水泵、射水泵、润滑油泵和辅助油泵等设备和系统 的联锁保护试验合格,具备投运条件。
4.10发电机冷却系统具备投运条件。
4.11汽机部分的热工和电气各类保护装置、记录仪表、声光信号、事故按钮等 检查试验合格并具备投运条件。
4.12汽机轴封供汽系统静态检查调试完成,真空系统冷态空抽能达到 40kPa(300mmHg)以上。
5启动调试阶段的划分及其试运目标
5.1第一阶段:冷态冲转和超速试验,目标如下:
?完成冷态启动及设备投运;
?升速过程屮盘车自动脫扣试验;
?摩擦检查;
?振动监测;
?临界转速校核监测;
?调速系统投入试验和空负荷试验;
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