仰拱与填施工作业指导书.doc
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仰
拱
及
填
充
施
工
作
业
指
导
书
编 制:
审 核:
二0 年 月
仰拱与填充施工作业指导书
一、编制依据:
1、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94;《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;《福建省高速公路路基施工标准化指南》。
二、工序划分
工序内容包括有:仰拱部位的开挖、支护及仰拱混凝土的浇筑;仰拱顶混凝土填充层的浇筑;铺底部位的开挖及铺底混凝上的浇筑。其工序框图分别见下图:
仰拱施工工序图
铺底施工工序图
1、仰拱顶上的填充层及铺底应在二衬施工前完成,以利于衬砌台车模筑混凝土施工,铺底与掌子面距离不超过50m。
2、仰拱开挖应严格按已批审的开挖方案进行,并结合拱墙施工抓紧进行仰拱初期支护和仰拱模筑混凝土施工,实现支护结构早闭合,确保施工安全。
3、Ⅲ级围岩地段铺底应和全断面一次开挖成型,铺底混凝土应及时进行浇筑,以改善洞内交通状况和施工环境。
4、仰拱、铺底施工时,应按图纸要求预埋路面下横向盲沟、拱脚纵、横向排水管等排水设施。
三、作业指导
〈一〉施工准备
1、测量及监控仪器到位齐全;中线、边线及标高测量工作已完成,符合设计及规范要求;
2、开挖、运输、模板、砼施工等机具设备到位齐全满足施工要求;
3、砼施工配比符合设计及规范要求;各项原材料规格符合设计要求,数量满足施工需要。
4、风、水、电等辅助作业满足施工要求;管线需临时改移或保护加固的已提前完成。
〈二〉施工技术
1、一般情况,在Ⅳ、Ⅴ级软岩地段均设有仰拱,仰拱与路面间为混凝土填充层。Ⅱ、Ⅲ级硬岩地段路面下设砼铺底调平层。具体见有关设计图纸及相关规范要求。
2、仰拱应全幅施工。
〈三〉施工工艺
1、仰拱上层开挖应以人工配合机械开挖为主。
2、隧道底两隅与侧墙联接处应平顺开挖,避免引起应力集中。边墙钢架底部杂物应清于净,保证与仰拱钢架连接良好。
3、仰拱开挖当遇变形较大的膨胀性围岩时,底面与两隅应预先打入锚杆或采取其他加固措施后,再行开挖。
4、仰拱开挖完成后,应及时进行仰拱初期支护施工。先初喷封闭,再打锚杆、安装仰拱钢架,然后复喷至设计厚度,覆盖钢架。有条件时.在底部初喷封闭后,仰拱可采用一次立模施工。
当仰拱底无初期支护层时,宜先喷5cm混凝土或采用施作素混凝土垫层等措施,形成良好的作业面,以利于进行仰拱钢筋安装、立模等作业。
5、仰拱钢筋的制作及安装应符合设计及规范要求。仰拱两侧二村边墙部位的预埋钢筋仲出长度应满足和二衬环向钢筋焊连要求,且将接头错开,使同一截面的钢筋接头数不大于50%。
6、仰拱、仰拱上的填充层及铺底混凝土施工应混凝土配比准确,机械捣固密实。
仰拱混凝土可采用泵送浇注,应使用拱架模板保证成型尺寸符合设计要求。
仰拱和填充层一次立模施工时,应先按设计完成仰拱政施工适当间歇后,再改变混凝土配比,进行填充层砼施工。
对于隧底超挖部分宜采用同级砼回填。
6、仰拱、铺底施工过程中应采取措施保证洞内临时交通通畅。可采用搭过梁,设临时车辆通行平台保证不中断运输。
〈四〉施工质量
1、仰拱
仰供下设初期支护层时,其喷射混凝土强度、喷砼厚度、钢架加工安装质量等应符合设计及规范要求;
基底要求无杂物.无积水,无浮渣;
拱脚纵向排水管、横向排水管等设施安装符合设计及规范要求;
仰拱施工质量标准见下表:
仰拱实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1Δ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 见试验室数据 2Δ 仰拱厚度(㎜) 不小于设计 水准仪:每20m检查一个断面,每个断面检查5点 3 钢筋保护层厚度(㎜) ≥50 凿孔检查:每20m检查一个断面,每个断面检查3点 2、铺底及仰拱填充层
基底要求无杂物,无积水,无浮渣;
表面排水通畅;横向盲沟等排水设施安装符合设计及规范要求;
铺底及填充层施工质量标准见下表:
隧道铺底(砼调平层)施工质量标准表
项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度(MPa) 符合设计 每个工班不少于1组抗压试件 2 厚度(㎜) ±10 每20m抽检1个断面,每个断面3点 3 表面平整度(㎜) 10 用3m直尺每200㎡处×10尺 4 纵坡高程(㎜) +5,-10 每20m用水准仪检查中桩高程 5 横坡(%) ±0.5% 每20m用水准仪检查1个断面 6 基底标高 不大于设计 每20m用水准仪检查5点 〈五〉安全文明
1、软岩地段特别处于洞口部位或洞内断层破碎带的隧道仰拱开挖必须严格按批用方案进行施工,宜跳格进行开挖,须严防一次开挖范围过大,造成隧道侧墙部位收敛变形过大影响施工安全。
2、隧道设有仰拱时,应及时安排施工,使支护结构早闭合,改善受力状况保障安全。
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