0段施工作业指导书.doc

万源（陕川界）至达州（徐家坝） 高速公路D7合同段 悬臂连续梁 0#、1#段施工 作 业 指 导 书 编制： 复核： 批准： 中铁七局集团有限公司达陕高速公路项目部 2009年12月 一．适用范围 适用于王家坝，杉木溪连续梁0#，1#段施工。 二．施工作业程序 连续梁0#，1#段在墩顶和托架上同时施工，0#段施工顺序：底模→侧模→底板钢筋→腹板，横隔板钢筋→腹板，横隔板过人孔内模及端头模→底板端头模→顶板底模→顶板钢筋→顶板端头模→泄水孔，挂篮预埋件预埋→模板加固全面检查→混凝土浇筑→混凝土养护。 预应力波纹管和预埋件与钢筋同步施工。钢筋进场必须进行二检，合格后方能使用。 三、施工作业详细步骤 底模 O#段在桥墩顶部，墩顶在墩身施工时顺桥向预埋H200×100型钢，间距40cm，上铺15×15cm方木，方木上铺20mm厚的胶合板做底模。1#段在托架上施工，每侧托架上横桥向放置4根H400×200型钢，间距0.8m，型钢上放置10×10cm方木，方木在腹板位置满铺，其他位置间距20cm布置，方木上铺20mm厚胶合板做底模。 2. 侧模 侧模采用定型钢模，用6mm厚钢板做面板，背后用[10槽钢加固，侧模按梁体设计断面尺寸加工制作，安装时用塔吊吊装，翼缘板位置采用在托架上支立钢管支架支撑。腹板外侧底部在横梁上焊接槽钢挡块，在挡块位置安装螺旋式千斤顶顶住侧模底部，防止胀模。 3. 底板钢筋 底板钢筋在钢筋加工厂加工，加工钢筋要注意钢筋的型号，规格和数量与设计相符。安装前，底模必须冲洗干净，为了在浇筑混凝土之前能够冲洗底模杂物，在底模中心最低位置预留一个10×10cm的洞，在浇筑混凝土前能够恢复并且保证不漏浆。底板钢筋必须按设计图纸绑扎，注意钢筋型号，规格，数量，上下位置，间距，保护层等。底板钢筋绑扎结束后要注意泄水孔，挂蓝后锚预留孔的预埋。 4. 腹板，横隔板钢筋 腹板竖直钢筋在底板钢筋绑扎前必须放置，并搭设钢管架对腹板钢筋按设计要求的标高和间距进行固定，在支立钢管架时要保证不影响腹板内膜加固。腹板水平筋绑扎完后，要注意按设计要求位置预埋通气孔。在腹板钢筋绑扎过程中，竖向预应力φ32精扎螺纹粗钢筋预埋同步进行，精扎螺纹露出下螺母3cm，用环氧树脂将螺母进行锚固。横隔梁钢筋与腹板钢筋同步进行施工。 左右幅0#段之间横隔板钢筋在侧模安装后按设计位置预埋套筒，等连续梁2#段施工完毕后，在套筒上连接钢筋。 5. 腹板，横隔板过人孔内模 腹板和翼缘板外模为定型钢模，翼缘板位置在托架上搭设钢管支架对翼缘板进行支撑，钢管架必须设置剪刀撑。因为梁段截面是变化的，为了考虑到施工的可操作性，决定内膜采用20mm厚胶合板，竖向放置10×10cm方木，间距30cm，再用直径48mm的双钢管水平放置，用φ25精扎螺纹加蝴蝶夹对拉，拉杆竖向间距60cm，横向间距60cm，竖向拉杆每隔一根在两侧外膜间通长对拉，箱内利用顶板钢管支架加顶托对两腹板内膜进行对顶加固，保证腹板位置的准确性，稳固性和牢靠性。， 横隔板过人孔模板采用10×10方木和胶合板做定型模板，在安装横隔板模板时直接安装加固即可。横隔板模板也采用φ25精扎螺纹加蝴蝶夹对拉，拉杆竖向间距60cm，横向间距60cm， 腹板端头模用20mm厚木胶合板，在现场按照梁段断面尺寸切割腹板模板，根据钢筋位置割槽，根据纵向预应力筋波纹管的位置打眼，直径100mm圆孔，胶合板外贴10×10cm方木，竖直放置，间距30cn，方木外用φ48mm钢管水平放置，与内膜水平钢管用管夹加固，1#段腹板没有钢绞线张拉，就不做张拉槽，从3#段开始就有腹板钢绞线张拉，有腹板预应力束张拉时，在腹板位置用木模做张拉槽。 6. 底板端头模 底板端头模用20mm厚的木胶合板，按照断面宽度和厚度切割，然后按纵向钢筋位置在模板上割槽，打眼，再将模板放在梁段端头位置。位置放好以后，在底板上下钢筋网片间用φ20的钢筋焊接加固。利用底模托架平台用10×10cm方木斜撑加固底模端头模。 7. 顶板底模 0#，1#块在腹板钢筋绑扎时为了方便腹板竖筋的施工，并考虑到顶板底模的支撑，在箱梁内底模上搭设钢管架，间距90cm，内加剪刀撑，钢管架顶托上放置两根φ48mm钢管，钢管上放置10×10cm方木，间距30cm，最后铺20mm厚胶合板做底模。模板加固要特别注意模板间的接缝和错台，必须使用双面胶，在接缝位置沿着接缝必须放置一根方木，用铁钉将模板钉在方木上，消除模板拼接处产生错台。 8.顶板钢筋 顶板底模安装完后，开始绑扎顶板钢筋，底层钢筋网绑扎完后，开始预埋纵向预应力波纹管和横向预应力波纹管，安装定位钢筋网对波纹管进行准确定位，直线