设施规划设计及物料搬运.ppt

设施规划、设计及物料搬运 西安建筑科技大学 管理学院 一 工厂设施规划 设施:指物理工厂、配送中心、服务中心及其相关设备。具体包括生产设施和服务设施。 工业设施系统规划（SPIF），分为工厂布局规划、物料搬运规划、通信规划、公用设施规划和建筑规划。 规划的五个阶段： 调查 分析 综合 修正 评价 设施规划的布局方法 摆样法 数学模型法 其中，Xj：第j个新设施位置； Pi：第i个已有设施的位置； Vjk：为第j个和第k个新设施间单位距离流动费用与一定时间内j、k设施间往返次数的乘积； Wji：第j个新设施和第i个已有设施间单位距离流动费用与一定时间内j、i设施间往返次数的乘积； 图解法 系统布置设计SLP法 2、作业单位非物流相互关系表的构造： 基本思路——根据经验确定作业单位非物流相互关系密切程度后，利用与物流相关表相同的表格形式，建立非物流相互关系表。 通常可以从以下几个方面加以考虑： 2、通常可以从以下几个方面加以考虑： (1)工作流程 (2)作业性质 (3)使用设备情况 (4)使用场地情况 (5)监督和管理 (6)安全、卫生 (7)联系频繁程度 （8）躁声、振动 (9)公用设施相同 (10)文件信息往来情况 2、如何绘制作业单位位置相关图： 第一步——处理关系密级为A的作业单位对。 按各作业单位综合接近程度的高低排序，找出综合接近程度最高的布置在中心位置；依次处理作业单位对。 第二步——处理关系密级为E的作业对。 …… 最后重点调整X级作业单位对的相互位置 七、面积的确定 在实际的设施布置设计过程中，常因受到现有厂房或可利用土地面积与形状的限制等，不得不把需要的面积与可利用的面积结合起来考虑，因而面积的设定方法有下列几种： 1、计算法：按照设备和作业所需的面积，加上辅助设施、材料存储、维修、通道以及人员等所需面积得到该单位的总面积。 2、标准面积法：采用某种工业标准求得所需的面积。 3、概略布置法 应用模板或设备模型进行布置并确定面积。 4、比率趋向预测法：将过去各个时期每台设备、每个工时或每个单位的面积作为基础，按未来产量和人员的发展预测要求，按比例扩大来设定面积。 八、布置修正 所谓修正条件，是指诸如运输方式、贮存设备、场地环境、人的要求、厂房特性、辅助设施和管理控制等具体因素。它们的重要程度各不相同，但都以独特的方式影响布置设计方案。在进行布置设计时，需要加以考虑。用适当的方法根据现有厂房的实际条件使部门面积结合，同时结合修正条件对各部门的位置、形状等进行调整，可以形成几个理想的、理论的块状布置(Block layout)方案。 例：精密车间应远离锻造车间(应远离震源) 铸造车间应处在背风之处 设施布置的内容 在进行设施布置决策要考虑的内容主要有以下几个方面： 物流和物料搬运设备。确定物流的重要性和形式，采用何种设备，是传送带、起重机、自动仓库还是自动小车来发送和存储物料。并考虑物料在不同工作单元间移动的成本。 容量和空间要求。只有先确定了人员、机器和设备的要求后，才能进行布置，为每一作业单位分配合理的空间，并考虑通道、洗手间、餐厅、楼梯等附属设施的要求。 环境和美学。布置决策也要求确定窗户、分隔高度、室内植物等环境因素，以降低噪音、改善空气流通和提供隐密性等。 信息流。通信交流对公司都是很重要的，布置必须方便交流，在办公室布置中尤其重要。 设施布置设计要考虑的基本原则： 整体综合原则 移动距离最小原则 流动性原则 空间利用原则 柔性原则 安全原则 4.2 设备布置类型 典型布置形式 可按设施类别分为生产设施和服务设施两大类，再来细分布置形式。 生产设施的三种基本的布置形式： 固定式布置 产品原则布置 工艺原则布置 混合布置：成组原则 服务设施的三种基本的布置形式： 零售店布置 办公室布置 仓库布置 1、固定式布置 固定式布置 (Fixed-Position Layout) 也称项目布置，它主要是工程项目和大型产品生产所采用的一种布置形式。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。之所以要固定，是因为加工对象大而重，不易移动。 如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 2、产品原则布置 产品原则布置(Product Layout)，又称流水线布置（A