5电火花线切割编程.ppt

主程序调用子程序结束 M97 主程序调用子程序 M96 接触感知解除 M05 程序结束 M02 程序暂停 M00 5、 M代码 调用子程序编程格式：M96 程序名（程序名后加“.”） 6、锥度指令 锥度右偏, A为角度值 G52 锥度左偏, A为角度值 G51 消除锥度 G50 7、坐标指令 工作台面到上导轮高度 S 工件厚度 H 下导轮到工作台面高度 W 8、镜像指令 消除镜像 G12 Y轴镜像，X轴镜像，X、Y轴交换(G11=G05+G06+G07 ) G11 Y轴镜像，X、Y轴交换(G10=G06+G07 ) G10 X轴镜像，X、Y轴交换(G09=G05+G07 ) G09 X轴镜像，Y轴镜像(关系式：X=-X，Y=-Y) G08 X、Y轴交换(关系式：X=Y，Y=X ) G07 Y轴镜像(关系式：Y＝-Y ) G06 X轴镜像(关系式：X＝-X ) G05 P1234; T84T86G90 G92 X0 Y0； W60000； H8000； S100000； G51 A15； G42 D160； G01 X-11000 Y-11619； G02 X-11000 Y-11619 I-11000 J-11619； G01 X-11000 Y-11619； G50； G40； G01 X0 Y0； T85T87M02； 如图示凹模，工件厚度H=8mm，刃口斜度A=15度，下导轮中心到工作台面高度W=60mm，工作台面到上导轮中心高度S=100mm。用直径0.3mm电极丝加工，取单边放电间隙为0.01mm。编制凹模加工程序(图中标注尺寸为平均尺寸)。 四川工程职业技术学院 第4章 数控线切割设备与编程 数控 杨保成制作 要使数控电火花线切割机床按照预定的要求，自动完成切割加工，就应把被加工零件的切割顺序、切割方向、切割尺寸等一系列加工信息，按数控系统要求的格式编制成加工程序，以实现加工。 数控电火花线切割机床的编程，主要采用以下三种格式编写： 3B/4B格式编制程序 ISO代码编制程序 ※计算机自动编制程序 (1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。 (2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)格式和ISO格式。 线切割程序与其它数控机床的程序相比有如下特点： 其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。 电火花线切割编程 加工指令 计数方向 计数长度 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 X坐标值 分隔符号 Z G J B Y B X B 线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式为： 注： B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来； X、Y为增量(相对)坐标值； J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向； Z为加工指令。 1. 直线的3B代码编程 1) x，y值的确定 (1) 以直线的起点为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示直线终点的坐标绝对值，单位为μm。 (2) 在直线3B代码中，x，y值主要是确定该直线的斜率，所以可将直线终点坐标的绝对值除以它们的最大公约数作为x，y的值，以简化数值。 (3) 若直线与X或Y轴重合，为区别一般直线，x，y均可写作0也可以不写。 计数方向的确定以45°线为界，取与终点处走向较平行的轴作为计数方向 具体确定方法为： 若终点坐标为(xe，ye)，令x=|xe|，y=|ye|； 若yx，则G=Gx ； 若yx，则G=Gy ； 若y=x，则在一、三象限取G=Gy， 在二、四象限取G=Gx。 2) G的确定 3) J的确定 J为计数长度，以μm为单位。以前编程应写满六位数，不足六位前面补零，现在的机床基本上可以不用补零。 由计数方向G确定投影方向 若G=Gx，则将直线向X轴投影得到长度的绝对值即为J的值； 若G=Gy，则将直线向Y轴投影得到长度的绝对值即为J的值。 J的取值方法为： 4)加工指令Z的确定 Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4 其中与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。 答案 2. 圆弧的3B代码编程 1) x，y值的确定 以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。 如在图 (a)中，x=30000，y=40000； 在图 (b)中，x=40000,y=30000。 2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。 圆弧编程的计数方向的选取方法是：