抽凝汽轮机热力系统等效焓降计算表格.xls

说明 加热器型式 疏水放流式 1 红色 数据名称 深绿色 计算得出 汇集式 0 黑色 原始数据 基础参数（根据汽轮机热平衡图，输入下列数据） 汽轮机排汽焓 hn 2346.8 凝结水焓 tn 136.3 凝水泵出口焓 138.5 加热器型式 轴封加热器 轴封加热器出口焓 140.9 轴封加热器疏水焓 415 轴封加热器 1 8段抽汽焓 h1 2489 8#低加出口焓 t1 243 8#低加疏水焓 ts1 164.3 8#低加 1 7段抽汽焓 h2 2606.5 7#低加出口焓 t2 327.9 7#低加疏水焓 ts2 265 7#低加 1 6段抽汽焓 h3 2741.4 6#低加出口焓 t3 422.6 6#低加疏水焓 ts3 350 6#低加 1 5段抽汽焓 h4 2948.9 5#低加出口焓 t4 565.4 5#低加疏水焓 ts4 445 5#低加 1 4段抽汽焓 h5 3149.3 除氧器出口焓 t5 718.2 除氧器疏水焓 ts5 727 除氧器 0 给水泵出口焓 t5 743.3 给水泵功耗 τb 25.1 - - 3段抽汽焓 h6 3362.5 3#高加出口焓 t6 880.4 3#高加疏水焓 ts6 757.5 3#高加 1 2段抽汽焓 h7 3017.4 2#高加出口焓 t7 1042 2#高加疏水焓 ts7 898.4 2#高加 1 再热蒸汽焓 h7 3539.9 - - 过程参数，为零 - - 1段抽汽焓 h8 3133 1#高加出口焓 t8 1196 1#高加疏水焓 ts8 1066.3 1#高加 1 新蒸汽焓 h9 3396.9 - - - 过程参数，为零 0 - - 新蒸汽量 kg/h 720536.8 - - - - - - - - 其他抽汽参数 所占新蒸汽比例 比焓 高压缸密封损失汽量 kg/h 108.8 αf1 0.000150999 高压缸密封流入低压缸汽封 744 0.001032563 高压缸密封损失进入低压缸汽量 8784.9 0 高压缸流入中压缸 kg/h 8957 0 高压缸流入再热冷段 kg/h 8320 0.011546947 主阀汽封损失 kg/h 116.1 0 主阀汽封至3#高加 419.6 0.000582344 中压缸密封损失汽量 kg/h 102.6 αf2 0.000142394 中压缸密封进入低压缸汽封 702 0.000974274 汽封进入凝汽器 740 0.001027012 低压缸密封损失汽量 330 0.000457992 供热抽汽 kg/h 300000 0 工业抽汽 kg/h 0 0 给水泵耗气量 kg/h 31911 αf3 0.044287814 供热抽汽凝水温度 ℃ 45 凝水回水位置 凝汽器热井 计算结果 8#低加凝结水焓升 τ1 102.1 8段抽汽蒸汽释放热量 q1 2324.7 8#疏水释放热量 γ1 100.7 7#低加凝结水焓升 τ2 84.9 7段抽汽蒸汽释放热量 q2 2341.5 7#疏水释放热量 γ2 85 6#低加凝结水焓升 τ3 94.7 6段抽汽蒸汽释放热量 q3 2391.4 6#疏水释放热量 γ3 95 5#低加凝结水焓升 τ4 142.8 5段抽汽蒸汽释放热量 q4 2503.9 5#疏水释放热量 γ4 0 除氧器给水焓升 τ5 152.8 4段抽汽蒸汽释放热量 q5 2583.9 4#疏水释放热量 γ5 192.1 3#高加给水焓升 τ6 137.1 3段抽汽蒸汽释放热量 q6 2605 3#疏水释放热量 γ6 140.9 2#高加给水焓升 τ7 161.6 2段抽汽蒸汽释放热量 q7 2119 2#疏水释放热量 γ7 167.9 1#高加给水焓升 τ8 154 1段抽汽蒸汽释放热量 q8 2066.7 1#疏水释放热量 γ8 0 低压缸排汽率 αn 0.188450627 - - - - - - 供热抽汽凝结水率 α1n 0 8段抽汽率 α1 0.029900838 8段抽汽焓降 H1 142.