[项目三X62W万能铣床电气控制.ppt

项目三 X62W型万能铣床电气控制线路 【学习目标】 1．熟悉自动开关、电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应用。 2．能分析并设计Y—△、自耦变压器等降压启动控制线路。 3．能完成Y—△降压启动控制线路的安装调试与运行。 4．了解X62W型万能铣床的主要结构和运动形式，并熟悉铣床的基本操作过程。 5．能检修转换开关、电磁离合器的电气故障。 6．掌握X62W型万能铣床电气控制线路工作原理并能排除X62W万能铣床的常见电气故障。 7．能够识读及分析M7130型平面磨床的电气原理图。 8．会分析并排除M7130型平面磨床的常见电气故障。 项目引入 子项目：异步电动机—△降压启动控制线路安装与调试和运行。 一、任务描述 1．异步电动机—△降压启动控制线路，电动机启动时电动机接成接法，5s后电动机接成△正常运行。根据设计的主电路进行线路的安装与调试和运行。 2．分析X62W型万能铣床或M7130型平面磨床电气控制主电路和控制线路的动作过程。 二、控制要求 1．根据—△降压启动的主电路、控制电路设计出元件布置图。 2．对异步电动机—△降压启动控制线路进行安装调试。 3．分析X62W型万能铣床或M7130型平面磨床电气控制线路的主电路和控制线路。有短路、过载等完善的保护。 相关知识 一、电气控制器件 （一）自动空气开关、漏电开关 1．结构及工作原理 （1）DZ5-20型低压断路器 （2）漏电保护断路器 2．符号 低压断路器在电路图中的符号如图3-4所示。 3．型号 低压断路器的型号说明如下。 4．选择 选择低压断路器时主要从以下几方面考虑。 （1）断路器额定电压、额定电流应大于或等于线路、设备的正常工作电压、工作电流。 （2）断路器极限通断能力大于或等于线路最大短路电流。 （3）欠电压脱扣器额定电压等于线路额定电压。 （4）过电流脱扣器的额定电流应大于或等于线路的最大负载电流。 （二）电磁离合器 电磁离合器又称电磁联轴节，是利用表面摩擦和电磁感应原理在两个旋转运动的物体间传递力矩的执行元件 二、基本控制线路—三相异步电动机降压启动控制电路 三相笼型异步电动机常用的降压启动方法有定子串电阻（或电抗）、—△降压、自耦变压器启动几种，虽然方法各异，但目的都是为了减小启动电流。 （一）定子串电阻降压启动 图3-6所示为定子串电阻降压启动控制电路，电动机启动时在三相定子电路中串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动后再将电阻短路，电动机仍然在正常电压下运行。这种启动方式由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型机床中也有应用，机床中也常用这种串接电阻的方法限制点动调整时的启动电流 （一）定子串电阻降压启动 （二）—△降压启动 （三）自耦变压器降压启动 应用举例 一、顺序控制 1．先启后停控制线路 2．先启先停控制电路 二、三相异步电动机正反转—△降压启动控制线路 1．工作任务 有一台皮带运输机，由一台电动机拖动，电动机功率为7.5?kW，380?V，△接法，额定转速为1?440?r/min，控制要求如下，完成其控制电路的设计与安装。 （1）系统启动平稳且启动电流应较小，以减小对电网的冲击。 （2）系统可实现连续正反转。 （3）有短路、过载、失压和欠压保护。 2.任务实施 三、设计一个控制线路 设计一个能同时满足以下要求的两台电动机控制线路。 （1）能同时控制两台电动机同时启动和停止。 （2）能分别控制两台电动机启动和停止。 四、X62W型万能铣床电气控制线路分析及故障排除 （一）X62W型万能铣床的主要结构和运动形式 （二）铣床的电力拖动形式和控制要求 铣床的主运动是主轴带动刀杆和铣刀的旋转运动； 进给运动包括工作台带动工件在水平的纵、横方向及垂直方向3个方向的运动； 辅助运动则是工作台在3个方向的快速 移动。 （1）铣床的主运动由一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够正反转，并设有电气制动环节，能进行变速冲动。 （2）工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。 （3）冷却泵电动机只要求单向旋转。 （4）3台电动机之间有联锁控制，即主轴电动机启动之后，才能对另外两台电动机进行控制。 （5）主轴电动机启动后才允许工作电动机工作。 （三）X62W型万能铣床的电气控制线路分析及故障排除 1．主电路 2．控制电路 X62W型万能铣床常见电气故障分析与故障处理 （1）主轴停车时没有制动作用。 ① 电磁离合器YC1不工作，工作台能正常进给和快速进给。 ② 电磁离合器YC1不工作，且工作台无正常进给和快速进给。 故障排除方法： ① 检查电磁离合器YC1，如YC1线圈有无断线、接点有无接触不良等。此外，还应检查控制按钮SB5和SB6。 ②