井下电气设备检查标准.doc

井下机电设备检查标准 一.皮带机检查标准 1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证； 记录配备：皮带保护试验记录、皮带运行日志、交接班记录、设备检修记录； 2、制度配备：岗位责任制、皮带机司机操作规程(规程内容必须具有可操作性)； 3、消防设施：4㎏4个或8㎏2个灭火器、2张消防锨、0.2立方米以上的灭火砂、有专用责任管理牌 4、皮带保护：堆煤、烟雾、速度、 跑偏、沿线急停、机尾清煤急停，超温自动洒水（采掘工作面） 5 、 行人过桥：刮板机搭接时，搭接点不大于5m处设置一个过桥；皮带机与皮带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处设置一个过桥；当皮带长超过300m时，每100m设置一个过桥(如中间有钻场、信号硐室或水仓时，过桥可就近安装，但保证过桥间距不能超过100m)； 6、机头机尾护栏安装牢固可靠；过桥两侧前后3m安装护网； 7、急停信号设施：机头机尾信号声光齐全；当皮带长超过300m时，每100m设置一个急停信号； 8日常检查：机头机尾连接杆螺栓齐全紧固、电机风叶完好、机头机尾无积煤、皮带无跑偏、皮带上下托辊转动灵活无死滚、记录填写正确 二、刮板输送机 1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证； 机头安装：采用直径不小于180mm的圆松木，垂直角度不小于80 o，支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱采用细钢丝绳将两根压柱互相捆绑固定牢固； 2、机尾安装：采用地锚或压柱（采用直径不小于180mm的圆松木）固定； 3、中间部分安装：整机安装达到平、直、稳、牢标准； 4、通讯信号系统完善、布置合理、机头机尾信号声光齐全； 5、如刮板机长度超过60m时，在刮板机中间另设一个过桥； 6、制度配备：岗位责任制、刮板机司机操作规程(规程内容必须具有可操作性)； 7、日常检查：减速机连接杆螺栓齐全紧固、电机对轮木棒齐全有闭锁、挡煤板安装牢固完整、电机风叶完好、机头机尾无积煤、回头煤坑畅通、记录填写正确； 三、采掘工作面排水设施 1、排水设备：排水点设置多台水泵时，备用泵应接好电源，能够随时启动排水； 2、采掘工作面主要排水点应至少设置一台备用泵，备用水泵和工作水泵规格型号一致，能够互换； 3、综采工作面或正常涌水量超过30m 3/h的工作面，排水设备必须设置双电源，双电源要来自不同的变压器； 4、潜水泵应垂直吊挂，水仓淤泥应及时清理，严防水泵堵塞；水泵底座离水仓底板的高度不小于200mm; 5、制度配备：岗位责任制、水泵司机操作规程(规程内容必须具有可操作性)； 6、记录配备：水泵运行日志、设备检修记录； 7、图纸：供电系统图、排水系统图； 8、日常检查：水泵护网、泵坑淤泥、排水管径是否与水泵出水口径同径、排水管路连接螺栓齐全可靠、无跑冒滴漏、记录填写正确、无循环排水现象； 四、消防设施 1、配备标准 采煤队移变处、皮带头、配电点（三台或三台以上）、钻场、无极绳绞车处：4㎏4个或8㎏2个灭火器、2张消防锨、0.2立方米以上的灭火砂、有专用责任管理牌 五、井下电气 1、电气表面失爆： （1）开关：压盘式喇叭嘴是否松动（单手一般力气能使喇叭嘴晃动的）或弹垫未压平的；电缆（螺旋式）是否串动（单手握住电缆能推进的）；螺旋式喇叭嘴（中子、无名子、大母子握住喇叭嘴正旋半圈） 的；隔爆面螺丝未出1～3扣的；隔爆面螺栓缺弹垫；电缆坡口漏芯线的；密封圈装反（千分层朝外）的；外壳变形（深度超过5mm、直径超过50mm）的； 隔爆面间隙超过0.5mm的（直开门）；电机盖装反的；变压器、开关、电机挂设备管理牌和防爆入井证； 六、井下电气保护接地 1、配电点及单台开关接地系统安装标准：接地母线采用厚度为4mm，宽为40mm的镀锌扁铁；接地极标准Φ35mm×1.5m;接地导线标准Φ25mm2以上的铜线或Φ10.5mm的1×37型镀锌钢丝绳；照明综保或馈电开关安装辅助接地导线标准Φ10mm2以上的铜线 2、日常检查：变压器、开关、电机是否安装接地系统，导线连接是否牢固可靠，接地极安装是否牢固，外漏不得超过100mm；接地极挂管理牌； 七、五小电器 1、井下小型电器（语音信号、操作按钮）集中上板安装；挂五小管理牌及防爆入井证； 2、五小电缆分开打包或电缆钩吊挂整齐； 3、语音信号声光齐全，清晰； 八、小绞车、无极绳绞车 1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证； 2、安装要求：使用时间三个月以上及25kw绞车，必须打水泥基础固定；三个月以内及25kw以下的小绞车，可使用地锚加四压两枪固定，抢柱角度为65o～75o，圆木直径不得小于180mm,要牢固可靠； 3、钢丝绳：钢丝绳的钩头必须使用鸡心环，钩头绳卡安装数量及方式必须符合有关规定；斜巷绞车必须配有符合要求的保险绳，保险绳长度和提车数量相适应，绳头余长不大于100mm;钢丝绳直径小于