【2017年整理】金属工艺学十一.ppt

本次课的内容;1、何为焊接？ 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件通过原子的扩散与结合而形成永久性连接的工艺方法。 根据实现原子间结合的方式不同分类： 1）熔焊：将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 2）压力焊（压焊）：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加热），以完成焊接的方法称为压焊。 3）钎焊：钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称，采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2. 焊接的特点;3. 焊接的应用;二、焊接工程理论基础(熔化焊）;2. 焊接电弧的组成;3.直流电弧的正接和反接;电弧静特性曲线 1-普通电阻特性；2-弧长为5mm的电弧静特性；3-弧长为2mm的电弧静特性。 ;5. 焊接的冶金特点 ;6. 电焊条的组成及作用;焊条的作用：;4、焊条的选用原则;焊接接头的组织和性能;焊缝的组织和性能 铸态组织，性能可以达到要求。 熔合区的组织和性能 成分不均匀，组织粗大，机械性能很低。 热影响区的组织和性能 过热区（1100 ℃ ）组织粗大，机械性能很低, 正火区（Ac3～1100℃）晶粒细小，机械性能高， 部分相变区（Ac1～Ac3）晶粒不均匀，机械性能低。;2. 热影响区对焊接接头性能的影响及影响热影响区的因素;3、影响焊接接头性能的因素;4、焊接变形和焊接应力;2）、焊接变形和残余应力产生原因;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;4）预防和减小焊接应力及焊接变形的措施 ;4. 刚性固定法 采用工装夹具或定位焊固定，此法可显著减小但不能完全消除焊后残余变形。 5. 选择合理的焊接顺序 应尽量使焊缝的纵向和横向都能自由收缩，避免交叉焊缝处应力过大产生裂纹；采用对称焊接顺序以减小变形；长焊缝可采用分段退焊法或跳焊法。 6. 锤击焊缝法 用圆头小锤对焊后红热的焊缝金属进行均匀适度锤击，以延伸变形，补偿其收缩，同时释放出部分能量，减小焊接应力和变形。 7. 焊后热处理 采取去应力退火的方法将焊件整体或局部加热到600℃-650℃，保温一定时间后（不小于1h）缓慢冷却，这样可消除焊接余应力80％-90％。 ;5) 焊接变形的矫正 机械矫正法 即用机械的方法将变形矫正过来，生产中常用的设备有辊床、压力机、矫直机等；薄板焊接最常见的变形为波浪变形，其矫正较难，一般用锤击法进行矫正。 火焰矫正法 采用局部加热焊件的某些部位，使其受热时膨胀，受周围冷金属制约引起长度方向被压缩，冷却时收缩而矫正变形。 ; 用于塑性好，没有淬硬倾向的钢 。;6）常见焊接缺陷;小结;本次课的内容; 常用焊接方法;一、手工电弧焊;2、焊接过程 ;3、手工电弧焊的特点;二、埋弧自动焊;埋弧自动焊;2. 埋弧自动焊的特点与应用;压力容器环缝和纵缝的埋弧自动焊;三、气体保护焊;? 钨极氩弧焊;? 熔化极氩弧焊;? 氩弧焊特点;2、 CO2气体保护焊;? CO2气体保护焊的特点;四、电渣焊;五、电阻焊;电阻焊特点;1、点焊; 点焊主要适用于薄 板冲压结构和钢筋构件。;2、缝焊;3、对焊;六、钎焊;1、焊接过程;2、钎焊分类;3、钎焊特点;常用??属材料的焊接 一、金属材料的焊接性;2、钢的焊接性评价方法——碳当量;二、碳素钢和普低钢的焊接;2、低合金结构钢的焊接;三、不锈钢的焊接;四、铸铁的焊补;1、热焊;2、冷焊;五、铝及铝合金的焊接;小结;本次课的内容;焊接结构设计一、焊接接头设计1、接头形式设计;2、坡口形式设计;二、焊缝的布置;2、焊缝要避开应力较大和应力集中部位;3、焊缝应避免密集交叉;5、焊缝应尽量设置在平焊位置 6、焊缝应避开加工部位;小结