电子产品工艺实训指导书_1419837580.doc

电子产品工艺实训指导书 湖南理工职业技术学院 二○○九 年 六 月 一、实训目的 通过电子产品生产实训，使学生熟练掌握手工焊接技能技巧，掌握PCB设计制作方法，熟悉其生产工艺。熟悉电子产品生产工艺流程，掌握生产工艺技术。 二、安全操作规程 （一）焊接生产安全操作规程 1、不要惊吓正在操作的人员，不要在车间内打闹。 2、烙铁头在没有确信脱离电源时，不能用手摸。 3、烙铁头上多余的焊锡不要乱甩，特别是往身后甩危险更大。 4、焊接过程中暂不使用电烙铁时，应将其置于专用支架上，避免烫坏导线或其他物件。 5、拆焊有弹性的元器件时，不要离焊点太近，并使可能弹出焊锡的方向向外。 6、插拔电烙铁等电器的电源插头时，要手拿插头，不要抓电源线。 7、用螺丝刀拧紧螺钉时，手不可触及螺丝刀的金属部分。 8、用剪线钳剪断小导线时，要让线头飞出方向朝向工作台或空地，不可朝人或设备。 9、不可用手触摸电路中的发热元器件，避免烫伤或触电。 10、工作场所要讲究文明生产，各种工具、设备摆放合理、整齐，不要乱摆、乱放。 （二）调试生产安全操作规程 1、测试仪器要定期检查，仪器外壳及可接触部分不应带电。凡金属外壳仪器，必须使用三孔插座，并保证外壳良好接地。电源线一般不超过2m，并具有双重绝缘。 2、测试仪器通电前，应检查测试仪器工作电压与市电是否相符。检查仪器面板各开关、旋钮、插孔等是否移动或滑位。遇到开关、旋钮转动困难不可用力扳转，以免造成损坏。 3、测试仪器通电应注意观察仪器的工作情况，检查有无不正常现象。 4、带有风扇的仪器如通电后风扇不转或有故障，应停机检查。 5、功耗较大的仪器（500W）断电后，应冷却一段时间再通电（一般3~10min，功耗越大时间越长），避免烧断保险丝或仪器零件。 6、测试仪器使用完毕，应先切断测试仪器的电源开关，然后拔掉电源线。禁止只拔掉电源线而不切断测试仪器开关的简单做法。 三、带告警装置的断电定时器的整机装配 （一）准备工序 1、导线的加工 按工艺要求分别作剪切、剥头、捻头、浸锡处理。然后检查。 （1）剥头不应损坏芯线与绝缘层。 （2）捻头不应捻伤芯线。 （3）浸锡后导线应光洁、均匀，不允许有毛刺、烫焦绝缘层及表面有起泡现象。 （4）导线加工后不应有弯曲现象。 2、元器件引出脚的加工 元器件引出脚按加工工艺要求及浸锡工艺要求对电阻器、电容器、晶体管引脚进行加工。加工后检查： （1）剪脚长度应在2mm左右，不得超长或超短；剪脚时，二极管极性不得搞错。 （2）引出脚浸锡后不得有起泡、头粗等现象；不能烫焦表面或损坏保护层。 （3）引脚折弯应符合工艺要求，没有损坏器件表面或损坏保护层。 3、组合件加工 （1） 把引脚去氧化层后镀锡。 （2）扬声器的安装、导线连接、整理工序进行。 装接后检查： （1）继电器不能有松动现象。 4、印制板的安装 将各元器件按电路原理图插好，并按焊接工艺要求一一焊好。 （二）总装 本机可按电路板、继电器，电阻，电容、导线连接安装。 装接后检查： （1）元器件装配是否正确。 （2）紧固件是否漏装、错装。 （3）塑料件、组合件中是否有破裂或弯曲现象。 （4）焊接是否有错焊、漏焊与硬点现象。焊点是否符合工艺要求；铜箔是否被烫坏或脱离基板。 （5）整机扳上元器件、零部件排列是否整齐。 四、工艺文件的编制与填写 （一）典型格式文件的填写 工艺文件的格式规定为23种格式，工厂日常工艺文件常用的格式有以下9种： 1、封面 作为产品全套工艺文件装订成册的封面。在“共××册”中填写全套工艺文件的册数；“第××册”填写本册内容在全套工艺文件中的序数；“共××页”填写本册所有的页数；型号、名称、图号均填写产品型号、名称、图号；“本册内容”填写本册的主要工艺内容的名称；最后执行批准手续，并且填写批准日期。 2、工艺文件目录 工艺文件目录供装订成册的工艺文件编写目录用，填写中“文件代号”栏填写文件的简号，不必填写文件的名称；其余各栏按标题填写，填写零、部、整件的图号、名称及其页数。 3、工艺路线表 该表是产品的整件、部件、零件在加工、准备过程中工艺路线的简明显示，供企业有关部门作为组织生产的依据。 “装入关系”栏，以方向指示线显示产品零、部、整件的装配关系；“部件用量”栏，填写与产品明细表相对应的数量；“工艺路线及内容栏，填写整件、部件、零件加工过程中各部门及其工序的名称或代号。 4、导线及扎线加工表 该表是导线及扎线的剪切、剥头、浸锡加工和装配焊接的依据。“编号”栏，填写导线的编号异味线扎图中导线的编号；其余各栏按标题填写导线材料的名称、规格、颜色、数量；“长度”栏，填写导线的剥线尺寸能剥头的长度尺寸，通常A端为长端，B端为短端；“去向、焊接处”栏，填写导线焊接的去向；空白栏处供画简图用。 5、配套明细表 该表是编制装