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室内采暖管道安装技术交底(镀锌钢管).doc

发布:2018-12-19约5.17千字共5页下载文档
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一、工程概况 本工程地上五层,地下一层;其中地下一层均为散热器采暖,地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖;热力入口装置设置在地下一层热标间。采暖管道为热镀锌钢管,丝接;散热器为钢柱式散热器。 材料要求 1、管材:热镀锌钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象,管壁内 外镀锌均匀。 管件:管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。 阀门:阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。 阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不 少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密 性试验。 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内 应保持不变。且壳体填料及法办密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。 4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,选用时 应符合设计要求 采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求,进场时,应做检查验收,并经监理核查确认。 表5.1.3 阀门试验持续时间 公称直径DN(mm) 最短试验持续时间(s) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 主要机具 1、机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2、工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。 3、其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 四、作业条件 必须在模板拆除并清理完成,有准确的地面标高后可进行干管、立管的安装;支管安装必须在墙面抹灰后进行。 操作工艺 1、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐及面漆→调试 安装准备 2.1. 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 2.2. 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 干管安装 3.1. 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.2. 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在关上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,首先根据标高及要求坡度定位放线,然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.3. 干管安装应从进户或分支路店开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动如扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调至时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清理掉麻头依次方法装完为止。(管道穿伸缩缝、或墙体处,必须先穿好钢套管)。 3.4. 管道安装完,检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,在调整吊卡螺栓U型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动版。 3.5. 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵封口。 立管安装 4.1. 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 4.2. 安装前先将钢套管穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调至时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清理麻头。 4.3. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 支管安装 5.1. 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙之差)。
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