室内采暖管镀锌钢管技术交底.doc

一、施工准备 1、材料要求： ① 、热镀锌钢管：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 ② 、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 ③ 、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽查20％，还有不合格，则逐个检验。 ④ 、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具： ① 、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 ② 、工具：台虎钳、管钳、手锤、手锯、活口扳手、电焊工具等。 ③ 、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3作业条件： ① 、干管安装：位于管道井内的干管，应把管道井内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未装管道井门前安装（进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装）。 ② 、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 ③ 、支管安装必须在墙面抹灰后进行（主要安装热计量表、阀门等，PB管待地采暖施工时二次浇注前施工） 二、操作工艺 1、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试 2、安装准备： ① 、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管（包括刚性防水套管、一般套管） 及安装预埋件。 ② 、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草 图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意： 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 3、干管安装 ① 、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 ② 、安装卡架，按设计要求或标准图集规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 ③ 、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过墙处，必须先穿好钢套管)。 ④ 、室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。 ⑤ 、 1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置（按图纸设计要求）。 2)自动排气阀进水端应装阀门。（按设计要求） 3)采用焊接钢管时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直点后焊固定(管径≤ 50mm 以下点焊2 点，管径≥70 以上点焊3 点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。 ⑥ 、波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。（其自身不承重） ⑦ 、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢、固定卡处的止动板。 ⑧ 、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 ⑨ 、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。 ⑩ 、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 4、立管安装 ① 、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将 预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ② 、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动人扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3 扣，预留口平正为止，并清净麻头（DN100无缝钢管参照4.3作法）。 ③ 、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放人卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始