聚量酯漆包线(三层绝缘线)进料检验标准.doc

聚氨酯漆包线（三层绝缘线）进料检验标准 0适用范围： 适用于通信设备、电子仪表、电感、电机等绕线及连接线用的聚氨酯漆包铜线和三层绝缘线。 0品种及型号： 品种及型号按线的导体和漆膜划分；如下图所示： 品种 1种聚氨酯漆包铜线 2种聚氨酯漆包铜线 3种聚氨酯漆包铜线 型号 1UEW（QA-2） 2UEW（QA-1） 3UEW 3.0外观： 表面光滑、光泽均匀、无损伤、无粘着现象，用指甲刮磨漆膜也不易脱落。 4.0尺寸： 导线尺寸、公差、最小漆膜厚度及漆包线最大外径、最大绝缘电阻按附表规定。 方法：千分尺测量漆包线的各项尺寸，每米长度至少需要测量三个点。 5.0针孔实验： 截取长为6M之试料，5M试料以不弯曲、不加长之状态、浸渍于已加适量3%酚酞酒精溶液，约0.2%的食盐水所形成的混合溶液中，以溶液为正极，试料为负极，施加12V直流电压1分钟，检查所发生之针孔数，针孔数应符合下列标准； 项目 1UEW 2UEW 3UEW 针孔数 5个以下 8个以下 12个以下 6.0可绕性实验：取同一轴上适当长度之试料对折，将试料均匀地绕在直径9mm左右，长度为300mm左右的圆棒上绕25圈，如下图所示： 依针孔实验方法检查有无针孔，针孔数不得超过3个，当针孔数大于3个时，必须在此轴上按以上方法重新取样2根，若针孔数仍大于3个，则为不合格；若针孔都小于或等于3个，则判为合格。 7.0绝缘破坏： a.由同一轴上取长约50公分试验料一根，折叠后依下表的绞纹数绞合后剪掉头部；如下图所示： 导体直径 长度120mm绞纹数 0.05 50 0.06-0.07 40 0.08-0.11 30 0.12-0.17 24 0.08-0.29 20 0.30-0.45 16 0.50-0.70 12 0.75-1.20 9 1.30-2.00 6 2.10-3.20 3 b.将绞合线两端四头分开，一端其中一根接高压仪地线，一根线施加50HZ交流电压以大约300-500V/S上升频率均匀上升，击穿电压大于下表所示即为合格： 导体直径 1UEW 2UEW 3UEW 0.05 450V mm 350V mm 0.06-0.07 450V mm 350V mm 0.08-0.11 1000V mm 600V mm 350V mm 0.12-0.17 1200V mm 700V mm 450V mm 0.18-0.29 1400V mm 900V mm 600V mm 0.30-0.45 1600V mm 1200V mm 800V mm 0.50-0.70 2000V mm 1400V mm 900V mm 0.75-1.20 2400V mm 1600V mm 1.30-1.50 3200V mm 1800V mm c.三层绝缘线要求击穿电压为4500V以上，60S不击穿不合格。 8.0验收规则： 由于漆包线在生产和运输过程中都是以轴为一个单元，故在抽样试验时样本数以轴为单位。 a.抽样检验按MIL-STD-105D《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常抽检方案，对下列各项进行检查，AQL值是否符合要求： 序号 检查项目 抽样方案 AQL 缺陷类别 1 外观 全检 0，1判据 致命 2 尺寸 全检 0，1判据 致命 3 绝缘破坏 全检 0，1判据 致命 b.由于针孔和可绕性是影响变压器质量的最主要因素，但可绕性更能反应漆包线在实际使用过程中的质量状况。因此一般情况下，在实际检验时，以可绕性实验代替针孔实验。针孔和可绕性实验时，要求对每一批来料的每一轴进行抽样检验。 c.由于三层绝缘线属于特殊材料，无法对其进行针孔测试和可绕性测试，我司在检验三层绝缘线时只对其外观、尺寸和绝缘破坏等项目进行检验。外观、尺寸按漆包线检验方法进行检验，绝缘破坏要求击穿电压大于4500V，时间为60S不击穿即为合格。