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TK6913型数控落地铣镗床-机床.DOC

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TK6913型数控落地铣镗床 技 术 参 考 资 料 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 二00八年一月 机床性能及适用范围 制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分,其核心技术是数控技术。数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的应用将会给企业带 来巨大的利益。 数控机床可以加工有复杂型面的工件,数控机床的刀具运动轨迹是由加工程序决定的,因此只要能编制出程序,多么复杂的型面工件都能加工。加工精度高,尺寸一致性好,数控机床本身的精度都比较高,在加工过程中操作人员不参与操作,工件的加工尺寸精度全部由机床保证,消除了操作人员人为的误差。因此加工的工件尺寸一致性好、质量稳定。 数控机床的主轴转速,进给速度和快速定位速度高,可以合理地选择切削参数,充分发挥刀具的性能,减少切削时间,还可以自动完成一些辅助动作,不需要在加工过程中进行中间测量,能连续完成整个加工过程,减少辅助动作时间和停机时间,生产效率高。 一般数控机床加工出第一个合格工件后,工人只需要进行工件的装卡和启动机床,减轻了工人的劳动强度。数控机床可靠性高,保护功能齐全,数控系统有自诊断和自停机功能。 数控机床减少量具刃具,缩短生产周期,减少在制品数量,缩短新产品试制周期,从而为企业带来明显的经济效益。 数控机床上,加工所需的时间是可以预计的并且每件是不变的,因而工时可以估算的更精确,有利于精确编排生产进度,均衡生产和取得更高的预计产量。 数控机床的优点,使数控机床得到工业界广大用户的重视和青睐,数控机床的拥有量成为企业实力的标志。 数控落地铣镗床适用于汽轮机、重型电机、船舶、重型机器和其他重型机械制造业的单件、小批生产。加工具有复杂型面的工件。可进行钻孔、扩孔、铰孔、切螺纹、切沟槽以及平面的铣削加工。 利用回转工作台可对工件从不同方向进行加工。 利用小直径铣刀以铣削方式代替大孔的镗削,利用各种插补功能及轮廓控制方式铣削斜面,框形面,大孔端面。还可以加工坐标精度较高的孔。编程的技巧和各种补偿功能可以提高加工精度。 自由伸出的方滑枕,刚性好、对工件的接近性好。方滑枕的端面可安装多种特殊定货附件,如各种铣头、平旋盘等等。扩大了机床的性能和加工范围。 数控落地铣镗床主要适用范围如下: a)批量小而多次生产的零件 b) 形状复杂加工精度高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。 c) 在加工过程中,必须进行多工序加工,如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序。 d) 必须严格控制公差的零件 e) 切削余量大的工件 f) 具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。 g) 工艺、设计会发生变化的零件 h) 加工过程如发生错误,将会造成浪费严重的贵重零件 i) 需要全部检验的零件 j) 在通用机床上加工,容易受人为因素干扰影响加工质量的工件 k) 在通用机床上加工,需要复杂专用工装的零件 2 机床主要技术参数 镗轴直径 130mm 铣轴端部直径 221.44mm 主轴锥孔 ISO 50 滑枕截面尺寸 350mm×380mm 立柱行程(X轴) 4000mm 主轴箱行程(Y轴) 2000mm 镗轴行程(Z轴) 800mm 滑枕行程(W轴) 700mm 镗轴滑枕总行程(Z+W) 1500mm 主轴转速(无级) 3.15 r/min ~800 r/min 镗轴、滑枕进给速度(无级) 0.5 mm/min ~4000mm/min 镗轴、滑枕快速 4000mm/min 主轴箱、立柱进给速度(无级) 0.5mm/min ~6000mm/min 主轴箱、立柱快速 6000mm/min 主电机功率 40KW 镗轴进给
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