DSE32实验型双螺杆膨化机[精].doc

实验型双螺杆挤压机 使 用 及 工 艺 说 明 书 目 录 一、概述 二、技术参数及各部分功能介绍 三、操作方法及相应调整 四、故障分析与排除 五、维护与保养 六、电器接线原理图 七、各种类型的产品的工艺参数 八、编后语 ★为保证设备的正常运转，避免误操作损坏设备，一定要认真地阅读本使用说明书。 本书使用符号 ★警告，必须照办，以避免埙坏设备 ※告诫，一定要小心去做，以使设备正常运行 □注释，给出设备重要信息及有用提示 一、 实验型双螺杆挤压膨化机概述 1、DSE32-XX双螺杆挤压实验设备简介 实验型双螺杆挤压膨化机是我公司针对高等院校、科研机构和大中型企事业单位从事各种挤压膨化、挤压熟化、挤压变性等研究的万能机型。它经过了四代的改进，能够适应对谷物、薯类、淀粉、蛋白质、化工原料、塑料、橡胶等千差万别的原料进行各种各样的实验。功能强大，操作方便，参数调整简单，实验数据准确，保养维修容易。 2、功能强大： 实验设备最讲究一机多能，在实验室里希望能只拥有一台设备即可完成所有实验，但是，不同的研究机构有不同的研究领域，同一个研究机构又有不同的研究课题，对挤压机的要求各不相同，因此适应性、可调性对实验设备尤为重要。DSE32实验双螺杆挤压机是研究了德国、法国、意大利、美国、瑞士等多种机型后开发的，并经过四次改进，尤其是第四次改进，使它的各项功能趋于完美。 3、型号含义 DSE xx — xx 实验双螺杆 螺杆直径 重大改进号 4、实验型双螺杆挤压膨化机技术原理 在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，将物料挤压、剪切、捏合、和混炼下，及来自机筒外部的热能，使物料处于高温状态（温度可达150～200℃）；随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达30MPa以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，使物料的体积增大，且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。 二、实验型双螺杆挤压膨化机技术参数及各部位功能介绍 1 主电机功率 5.5KW 14 压力范围 0~30MPa 2 主电机调速 变频调速 15 压力精度 0.01MPa 3 螺杆直径 ∮32 16 压力测量点 1个 4 螺杆中心距 26mm 17 润滑方式 油泵强制润滑 5 螺杆材料 38CrMoAl 18 油泵功率 0.12KW 6 转速范围 0~500rpm 19 加料机调速 机械无级调速 7 机筒加热方式 电热圈 20 加料功率 0.18KW 8 机筒冷却方式 水冷 21 旋切机调速 变频调速 9 温度范围 常温~300度 22 旋切功率 0.25KW 10 温度精度 正.负1度 23 水分含量 6%-60% 11 测温点 4个 24 外形尺寸 2.0x0.9x1.4 12 模具加热 电热圈 25 产量 10-15kg/h 13 控制方式 集中控制 DSE32实验型双螺杆挤压膨化机主要结构由以下几部分组成 1、供料系统 2、挤压系统 3、旋切系统 4、温控系统 5、润滑系统 6、传动系统 7、控制系统 1、供料系统 安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、传动系统等组成，搅拌翅的作用是防止物料在料仓内“架空”而阻碍送料。 2、挤压系统 双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由多个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过最后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。 3、旋切装置 旋切装置是由电机、刀架等组成，刀架固定在电机轴上，切断物料。本机的配套模具有圆孔形等。 4、润滑系统 本设备已经直接把润滑油添加到齿轮箱中，无需增加额外润滑系统。 5、传动系统 附图是双螺杆简图。动力从主电机开始，先经过一对链轮联轴节传到分配箱减速4倍并分解为两根同向旋转的输出轴，输出轴分别与两根螺杆联接传动扭矩。两个螺杆的轴向力分别由两个轴承组承担，承载能力强。 □本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围